Б.8.6.1 Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

1.

Какие из перечисленных лиц допускаются к выполнению сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.

  • Сварщики и специалисты сварочного производства, обладающие квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и аттестованные для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов.

  • Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.

  • Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.

п. 9 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

2.

Какие из перечисленных лиц допускаются к выполнению сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.

  • Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.

  • Сварщики и специалисты сварочного производства, обладающие квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и аттестованные для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов.

  • Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.

п. 9 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

3.

Какая перечисленная документация должна оформляться в процессе выполнения сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Аттестат соответствия НАКС ("Национальное Агентство Контроля сварки").

  • Исполнительная и (или) эксплуатационная документация (журналы сварочных работ, паспорта, акты и заключения по неразрушающему контролю, протоколы испытаний сварных соединений).

  • Документы, предусмотренные требованиями нормативной документации и (или) проектной (конструкторской) документации.

  • Заключение экспертизы промышленной безопасности сварных соединений.

п. 46 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

4.

Выполнение каких перечисленных работ обязано обеспечить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами при производстве сварочных работ?

  • Идентификацию мест расположения сварных соединений в конструкции и мест исправлений дефектов сварных соединений.

  • Идентификацию применяемых сварочных материалов и сварочного оборудования.

  • Всех перечисленных.

  • Регистрацию сведений о сварщиках, выполняющих сварные соединения.

  • Регистрацию результатов качества сварных соединений, включая результаты контроля исправлений дефектов сварных соединений.

п. 45 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

5.

Применение какого клейма допускается при выполнении одного сварного соединения несколькими сварщиками (бригадой сварщиков)?

  • Клейма сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

  • Клейма одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

  • Клейма, определенного документом организации, выполняющими сварочные работы.

  • Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

п. 42 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

6.

Что из перечисленного должно быть осуществлено при выполнении многопроходных швов после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки?

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть обезжирены специальными растворами.

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть проконтролированы ультразвуковым методом.

  • Поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов).

п. 39 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

7.

Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

  • Контроль всего перечисленного.

  • Контроль отсутствия видимых дефектов.

  • Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения.

  • Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки.

п. 38 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

8.

Какие из перечисленных видов контроля осуществляются при подготовке и выполнении сварочных работ?

  • Все перечисленные виды контроля.

  • Приемочный контроль.

  • Операционный контроль.

  • Входной контроль.

п. 34 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

9.

Как должны быть укомплектованы места производства сварочных работ?

  • Необходимым сварочным оборудованием и наглядными пособиями (плакатами, схемами и т. д.) по вопросу соблюдения противопожарного режима на объекте.

  • Производственными инструкциями.

  • Инструментом в соответствии с требованиями производственно-технологической документации.

  • Исправным сварочным оборудованием и технологической оснасткой.

п. 33 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

10.

Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке на конкретном объекте, перед допуском к работе?

  • Должен выполнить допускные сварные соединения в условиях, соответствующих выполнению производственных сварных соединений на данном объекте с получением положительных результатов контроля их качества.

  • Должен пройти проверку знаний теоретических основ сварки.

  • Должен пройти проверку умения определять видимые дефекты сварного соединения методом неразрушающего контроля и устранять их.

  • Все перечисленные.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

11.

Какие из перечисленных действий обязано выполнить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами, перед выполнением сварочных работ?

  • Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД.

  • Организовать проведение операционного контроля.

  • Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки.

  • Все перечисленные действия.

п. 31 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

12.

На основании чьих указаний сварочное оборудование должно содержаться в исправном состоянии, обслуживаться и эксплуатироваться?

  • Производителя сварочного оборудования.

  • Руководителя независимого аттестационного центра.

  • Руководителя организации.

  • Инспектора Ростехнадзора.

п. 28 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

13.

Какие из перечисленных требований к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым при выполнении сварочных работ, предъявляются Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах"?

  • Оборудование и материалы должны обеспечивать максимальную производительность работ.

  • Оборудование и материалы должны обладать сварочно-технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями нормативных документов и (или) проектной (конструкторской) документации.

  • Оборудование и материалы должны быть экономичными в использовании, простыми в ремонте.

  • Оборудование и материалы должны соответствовать применяемым аттестованным технологиям сварки.

п. 26 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

14.

Какая информация должна быть приведена в требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в производственно-технологической документацией по сварке?

  • Способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений.

  • Способы крепления деталей.

  • Размеры, количество и расположение прихваток.

  • Используемые при сборке приспособления и оборудование.

  • Вся перечисленная.

п. 22 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

15.

Какая информация должна быть указана в технологических картах сварки?

  • Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений.

  • Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

  • Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений.

п. 2 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

16.

Кем из перечисленных лиц обеспечивается организация и выполнение аттестационных процедур согласно требованиям к производству сварочных работ на опасных производственных объектах?

  • Техническим руководителем организации.

  • Руководителем независимого аттестационного центра.

  • Руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, или уполномоченным ими должностным лицом.

  • Инспектором Ростехнадзора.

  • Лицом, осуществляющим руководство сварочными работами.

п. 17 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

17.

Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке, перед допуском к работе?

  • Выполнение и контроль допускного сварного соединения.

  • Определение и устранение видимых дефектов сварного соединения.

  • Проверку знания теоретических основ сварки.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

18.

Какие из перечисленных мероприятий обязан выполнить перед началом сварочных работ руководитель сварочных работ?

  • Проверить выполнение всех подготовительных мероприятий.

  • Ознакомить исполнителей под роспись с требованиями технологических карт по сварке.

  • Проверить аттестацию специалистов сварочного производства.

  • Ознакомить исполнителей с должностными инструкциями.

п. 13 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

19.

Какой из перечисленных уникальных шифров является личным шифром клейма сварщиков?

  • Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и меняющийся при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий четырехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся действительным только до конца срока действия удостоверения.

  • Уникальный шифр, содержащий шестизначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.

п. 11 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

20.

К выполнению каких сварочных работ допускаются сварщики и специалисты сварочного производства?

  • К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях).

  • К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения.

  • К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы, независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений.

  • К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости.

п. 10 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

21.

Какие из перечисленных действий проводятся перед началом сварки деталей оборудования, работающего под давлением?

  • Проверка качества сборки соединяемых элементов.

  • Подгонка кромок местным нагревом.

  • Проверка состояния стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.

  • Подгонка кромок ударным способом.

п. 118 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

22.

Какое из приведенных испытаний не является обязательным видом механических испытаний стыковых сварных соединений котлов (трубопроводов)?

  • Испытание на статический изгиб.

  • Испытание на ударный изгиб.

  • Испытание на статическое растяжение.

  • Испытание на сплющивание.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

23.

В каких перечисленных случаях проводятся механические испытания?

  • При входном контроле сварочных материалов, используемых при газовой или контактной сварке.

  • При аттестации технологии сварки.

  • При контроле сварных стыковых соединений, выполненных сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой.

  • При входном контроле сварочных материалов, используемых для сварки (наплавки) при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

24.

В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание?

  • С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.

  • Не могут ни в каком случае.

  • С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 200мм и толщиной стенки менее 15 мм.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

25.

Кем должен осуществляться контроль за соблюдением требований технологической документации на ремонт, ремонтных рабочих чертежей оборудования под давлением?

  • Уполномоченным представителем эксплуатирующей организации.

  • Подразделением технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Работниками проектной организации.

  • Представителем территориального органа Ростехнадзора.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

26.

Какие из перечисленных мест подлежат оборудованию аварийным освещением?

  • Только вентиляторные площадки.

  • Все перечисленные места подлежат оборудованию аварийным освещением.

  • Только щиты и пульты управления.

  • Только места установки насосного оборудования.

п. 26 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

27.

Какое должно быть минимальное расстояние от фронта котла паропроизводительностью 10 тонн в час до противоположной стены котельного помещения?

  • Устанавливается проектом.

  • 1,5 м

  • 2 м при условии отсутствия необходимости обслуживания топки с фронта.

  • 3 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

28.

Какое должно быть минимальное расстояние от противоположной стены котельной до фронта электрокотла мощностью 0,75 МВт?

  • 1 м

  • 3 м

  • Устанавливается проектом.

  • 2 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

29.

Какое должно быть минимальное расстояние от фронта котла паропроизводительностью не более 3,5 т/ч до противоположной стены котельного помещения?

  • 2 м

  • 2,5 м

  • 1 м

  • 3 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

30.

Какое должно быть расстояние от выступающих частей топок котлов, оборудованных механизированными топками, до стены котельного помещения?

  • Не менее 2 м.

  • Не менее 1 м.

  • Не менее 4 м.

  • Не менее 3 м.

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

31.

Какие должны быть минимальные расстояния между фронтом котлов и выступающими частями топок котлов, расположенных друг против друга, а также расстояние между горелочными устройствами котлов, работающих на газообразном топливе?

  • Не менее 2,5 м и не менее 1,5 м соответственно.

  • Не менее 4 м и не менее 2 м соответственно.

  • Не менее 3 м и не менее 2 м соответственно.

  • Не менее 3 м и не менее 1,5 м соответственно.

п. 28 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

32.

Какая должна быть минимальная ширина бокового прохода при установке парового котла паропроизводительностью менее 4 т/ч, для которого требуется боковое обслуживание?

  • 1,5 м

  • 3 м

  • 1 м

  • 2 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

33.

Какая должна быть минимальная ширина бокового прохода при установке парового котла паропроизводительностью более 4 т/ч, для которого требуется боковое обслуживание?

  • 1 м

  • 3 м

  • 1,5 м

  • 2 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

34.

Кто не входит в состав лиц, которые должны проводить технические освидетельствования оборудования под давлением, подлежащего учёту в территориальных органах Ростехнадзора или других федеральных органах исполнительной власти, уполномоченных в области промышленной безопасности?

  • Работники уполномоченной специализированной организации.

  • Представители территориального органа Ростехнадзора.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.

  • Ответственный за осуществление производственного контроля.

п. 396 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

35.

Какие требования предъявляются к оформлению результатов проводимого контроля качества сварных соединений?

  • Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).

  • Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

  • Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в акте проведенного контроля, общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются экспертным заключением.

  • Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.

п. 150 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

36.

Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 вариант ответа.

  • Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.

  • Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.

  • В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.

  • Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.

п. 156-157 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

37.

Какая документация содержит указания о необходимости проведения и объема ультразвукового и радиографического контроля, типах и размерах несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, для конкретного вида (типа) конструкции оборудования под давлением и сварного соединения?

  • Технологическая документация.

  • Проектная (конструкторская) документация.

  • Паспорт оборудования.

  • Руководство (инструкция) по эксплуатации.

п. 158 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

38.

Какое из перечисленных требований по обнаружению дефектов при ультразвуковом и радиографическом контроле сварных соединений указано верно?

  • При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.

  • Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.

  • Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.

  • Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.

п. 159-160 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

39.

Какие из перечисленных котлов могут быть установлены внутри производственных помещений?

  • Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.

  • Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.

  • Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.

  • Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

40.

Какие из перечисленных котлов не могут быть установлены внутри производственных помещений?

  • Водогрейные электрокотлы при электрической мощности каждого более 5 МВт.

  • Прямоточныекотлы паропроизводительностью каждого не более 4 тонн пара в час (т/ч).

  • Котлы-утилизаторы.

  • Допускается установка всех перечисленных котлов.

  • Водогрейные котлы теплопроизводительностью каждого не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющие барабанов.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

41.

В течение какого периода времени проводят комплексное опробование котлов, сосудов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

  • Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

  • Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.

  • Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

п. 211 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

42.

Какая информация не должна указываться на табличке или не должна наноситься на котле перед пуском его в работу?

  • Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний.

  • Разрешенное давление.

  • Регистрационный номер.

  • Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации.

  • Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.

п. 220 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

43.

При каком условии допускается обустройство площадки для установки котла ниже планировочной отметки территории, прилегающей к зданию, в котором установлены котлы?

  • В случае, обоснованном технологической необходимостью, по решению организации - разработчика проектной документации.

  • При размещении в здании, в котором установлены котлы, узлов ввода и вывода теплотрасс.

  • При согласовании с территориальным органом Ростехнадзора.

  • Не допускается ни при каком условии.

п. 24 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

44.

При каком условии допускаются отклонения от проектной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и эксплуатации опасных производственных объектов, на которых используется (применяется) оборудование под давлением?

  • В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с территориальным органом Ростехнадзора.

  • Отклонения от проектной документации оформляются в виде специальных технических условий, подлежащих утверждению в установленном порядке.

  • В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с ее разработчиком или со специализированной экспертной организацией.

  • Отклонения от проектной документации не допускаются.

п. 9 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

45.

Какие применяются устройства для обеспечения доступа к площадкам обслуживания оборудования под давлением, предназначенным для периодического проведения работ (плановое техническое обслуживание, ремонт) в местах расположения люков, арматуры и иных устройств, оборудованных автоматическим дистанционным приводом, не требующих постоянного (неоднократного) присутствия персонала?

  • Стационарные лестницы с углом наклона к горизонтали более 50°.

  • Все перечисленные.

  • Передвижные лестницы.

  • Переносные площадки.

п. 15 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

46.

На какие перечисленные работы не распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • На изготовление труб, тройников, отводов.

  • На монтаж паропровода.

  • На техническое перевооружение опасного производственного объекта, на котором используются трубопроводы пара и горячей воды.

  • Распространяется на все перечисленное.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

47.

При производстве каких видов работ на опасном производственном объекте не применяются требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • Технического диагностирования и освидетельствования сосудов, работающих под давлением.

  • Проектирования и конструирования сосудов, работающих под давлением.

  • Технического перевооружения опасного производственного объекта, на котором используются сосуды, работающие под давлением.

  • Технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

48.

При производстве каких видов работ на опасном производственном объекте (далее - ОПО) не применяются требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • При проектировании оборудования, изготовленного (произведенного) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.

  • При реконструкции (модернизации) тепловой сети ОПО, отнесенного к III классу опасности.

  • При пусконаладочных работах на трубопроводе пара.

  • При техническом освидетельствовании трубопровода горячей воды.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

49.

Какое расстояние должно быть по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла (шкалы)?

  • Не менее 1,2 м и не более 3 м.

  • Не менее 1,5 м и не более 2,5 м.

  • Не менее 0,7 м и не более 2 м.

  • Не менее 1 м и не более 1,5 м.

п. 36 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

50.

Какие устройства должны быть предусмотрены проектом котельного помещения, если расстояние от нулевой отметки котельного помещения до верхней площадки котлов превышает 20 м?

  • Грузоподъемный кран для подъема грузов грузоподъемностью не менее 5 тонн и пассажирский лифт, минимальная грузоподъемность которого составляет 800 кг.

  • Подъемные устройства для подъема людей и грузов грузоподъемностью, соответствующей весу перемещаемых грузов и людей (в случае совместного подъема), но не менее 1000 кг.

  • Грузоподъемный кран, грузоподъемность которого должна быть не менее массы барабана или наиболее тяжелого элемента безбарабанного котла.

п. 37 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

51.

Какие перечисленные системы трубопроводов предусматриваются проектом их размещения для безопасной эксплуатации котлов?

  • Отбора проб воды и пара.

  • Подвода топлива к горелочным устройствам котла.

  • Все перечисленные.

  • Подвода питательной или сетевой воды.

  • Продувки котла и спуска воды при остановке котла.

п. 38 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

52.

Какие из перечисленных видов контроля качества сварных соединений и материалов должны предшествовать контролю другими методами?

  • Стилоскопирование (или другой спектральный метод).

  • Магнитопорошковый контроль.

  • Проникающими веществами.

  • Визуальный и измерительный контроль.

  • Вихретоковый контроль.

п. 149 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

53.

Поверхность сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла какой шириной должны быть зачищены от шлака и других загрязнений перед визуальным контролем?

  • Не менее 30 мм в обе стороны от шва.

  • Не менее 20 мм в обе стороны от шва.

  • Не менее 10 мм в обе стороны от шва.

  • Не менее 40 мм в обе стороны от шва.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

54.

Какая документация устанавливает необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений?

  • Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Производственные инструкции.

  • Проектная и технологическая документация.

  • Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

55.

Какая документация устанавливает необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений?

  • Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Производственные инструкции.

  • Проектная и технологическая документация.

  • Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

56.

Какое количество раз допускается проводить исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения?

  • Не более трех раз.

  • Не более четырех раз.

  • Один раз.

  • Не более двух раз.

п. 194 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

57.

Кто определяет численность инженерно-технических работников достаточную для обеспечения безопасной эксплуатации опасного производственного объекта?

  • Научно-исследовательская организация.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Проектная организация.

  • Ростехнадзор.

п. 231 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

58.

Какие перечисленные сведения не указываются в инструкциях, устанавливающих действия работников, занятых эксплуатацией оборудования под давлением, в аварийных ситуациях (в том числе при аварии)?

  • Способы и методы ликвидации аварий.

  • Места расположения аптечек первой помощи.

  • Места отключения вводов электропитания.

  • Перечень лиц, имеющих право на оповещение работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий.

п. 387 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

59.

Какие из перечисленных сведений о результатах экспертизы промышленной безопасности записываются в паспорт оборудования? (Скорее всего в вопросе пропущена частица НЕ т.е. «не записываются»)

  • Дата проведения повторной экспертизы промышленной безопасности.

  • Дата подписания заключения экспертизы промышленной безопасности.

  • Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности.

  • ФИО экспертов, проводивших экспертизу промышленной безопасности.

  • Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности.

п. 472 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

60.

Какое из перечисленных требований при оснащении проходных каналов для трубопроводов пара и горячей воды входными люками указано верно?

  • Расстояние между люками должно быть не более 150 м. для всех трубопроводов люки также предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.

  • Расстояние между люками должно быть не более 100 м. для всех трубопроводов люки предусматриваются в узлах установки арматуры. для паропроводов люки предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, а для трубопроводов горячей воды - на поворотах трассы.

  • Расстояние между люками должно быть не более 200 м. для всех трубопроводов люки предусматриваются в узлах установки арматуры. для паропроводов люки предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, а для трубопроводов горячей воды - на поворотах трассы.

  • Расстояние между люками должно быть не более 300 м. для всех трубопроводов люки также предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.

п. 76 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

61.

Какая из перечисленных процедур не должна предусматриваться при проверке знаний и допуске работника к самостоятельной работе?

  • Проверка знаний инструкций.

  • Проведение вводного инструктажа.

  • Предусматриваются все перечисленные процедуры.

  • Проведение первичного инструктажа на рабочем месте.

  • Допуск к самостоятельной работе с выдачей удостоверения.

п. 238 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

62.

Какой минимальный уклон должны иметь горизонтальные участки трубопроводов тепловых сетей?

  • 0,002.

  • 0,003.

  • 0,004.

  • 0,001.

п. 71 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

63.

Какой минимальный уклон должны иметь горизонтальные участки трубопроводов пара и горячей воды (за исключением трубопроводов тепловых сетей)?

  • 0,001.

  • 0,002.

  • 0,003.

  • 0,004.

п. 71 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

64.

Какие задвижки и затворы трубопроводов пара и горячей воды должны предусматривать электро-, гидро- или пневмопривод?

  • Задвижки и затворы паропроводов диаметром 100 мм и более.

  • Задвижки и затворы трубопроводов тепловых сетей, проложенных в непроходных и полупроходных каналах независимо от диаметра.

  • Задвижки трубопроводов при наземной прокладке тепловых сетей диаметром более 300 мм.

  • Задвижки и затворы диаметром 500 мм и более.

п. 87 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

65.

Задвижки и затворы на каких перечисленных сетях должны иметь обводные трубопроводы (байпасы) с запорной арматурой?

  • На паровых сетях внутренним диаметром 200 мм и более при рабочем давлении 1,6 МПа и более.

  • На всех перечисленных.

  • На водяных тепловых сетях внутренним диаметром 300 мм и более при рабочем давлении 2,5 МПа и более.

  • На водяных тепловых сетях внутренним диаметром 500 мм и более при рабочем давлении 1,6 МПа и более.

п. 92 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

66.

Какое из перечисленных требований при исправлении дефектов сварных соединений указано верно?

  • Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются технологической документацией.

  • Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией.

  • Удаление дефектов следует проводить только способом термической резки (строжки) с обеспечением плавных переходов в местах выборок.

п. 192 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

67.

Кто должен осуществлять контроль за соблюдением требований ремонтных рабочих чертежей и технологической документации на ремонт?

  • Подразделение технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Уполномоченный представитель Ростехнадзора.

  • Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Уполномоченный представитель эксплуатирующей организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

68.

Выполнение площадок и ступеней лестниц из какого материала запрещается на оборудовании, работающем под избыточным давлением?

  • Из сотовой или полосовой (на ребро) стали.

  • Из прутковой круглой стали или гладких ступеней лестниц.

  • Из рифленой листовой стали.

  • Из просечно-вытяжного листа.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

69.

При каком условии допускается размещение групповых баллонных установок и хранение баллонов с горючими газами в помещении, где осуществляется технологический процесс использования находящегося в них горючего газа?

  • При согласовании с техническим руководителем организации.

  • Если размещаются на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

  • Не допускается ни при каком условии.

  • При согласовании с проектной организацией.

п. 577 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

70.

При каком условии допускается установка сосуда в производственных помещениях проектом размещения сосуда?

  • Если рабочее давление сосуда не превышает 1,5 МПа.

  • Если объем производственного помещения не менее чем в 27 раз больше вместимости сосуда.

  • Если по условиям технологического процесса или условиям эксплуатации невозможна установка сосуда вне производственных помещений.

  • Если установка сосуда в производственных помещениях предусмотрена отраслевыми правилами безопасности.

п. 6 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

71.

В каком случае линия подвода рабочей среды, отнесенная к группе 1, к сосуду не оснащается обратным клапаном?

  • Если на линии подвода между насосом (компрессором) и сосудом установлено не менее двух запорных органов.

  • Если рабочей средой в сосуде является сжиженный природный газ.

  • Подводящая линия таких сосудов должна оснащаться обратным клапаном.

  • Если рабочее давление в сосуде не превышает 0,5 МПа.

п. 69 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

72.

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла?

  • Не хуже Ra 3,2.

  • Не хуже Ra 1,6.

  • Не хуже Ra 6,3.

  • Не хуже Ra 12,5.

п. 69 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

73.

Какие из перечисленных материалов для дефектоскопии должны иметь сертификаты качества?

  • Все перечисленные.

  • Порошки.

  • Пенетранты.

  • Радиографические пленки.

п. 23 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

74.

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла?

  • Не менее трех измерений.

  • Не менее двух измерений.

  • Не менее четырех измерений.

  • Одно измерение.

п. 71 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

75.

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?

  • ≈ 300 мм

  • ≈ 400 мм

  • ≈ 100 мм

  • ≈ 200 мм

п. 66 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

76.

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений?

  • Не более чем в 60 раз.

  • Не более чем в 50 раз.

  • Не более чем в 30 раз.

  • Не более чем в 40 раз.

п. 88 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

77.

Для определения содержания в металле каких перечисленных элементов следует применять оптико-эмиссионную аппаратуру?

  • Всех перечисленных элементов.

  • Фосфора.

  • Кремния.

  • Серы.

  • Углерода.

п. 79 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

78.

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

  • Не менее чем на 20 м.

  • Не менее чем на 10 м.

  • Не менее чем на 25 м.

  • Не менее чем на 15 м.

п. 64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

79.

По результатам каких испытаний определяются механические свойства материалов, проводятся при комнатной, повышенной и пониженной температурах?

  • Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.

  • Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.

  • Статических испытаний на растяжение образцов труб.

  • Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.

п. 99 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

80.

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

  • Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

  • Экспертной организацией.

  • Руководителем эксплуатирующей организации.

  • Технической комиссией эксплуатирующей организации.

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

81.

При какой температуре стенки трубы (отвода) проводится измерение остаточной деформации ползучести?

  • Не выше 45 °С.

  • Не выше 30 °С.

  • Не выше 40 °С.

  • Не выше 50 °С.

п. 39 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

82.

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?

  • Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

  • Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.

  • Всеми перечисленными методами.

  • Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

п. 72 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

83.

Какое из перечисленных требований при измерении твердости металла указано неверно?

  • При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.

  • Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.

  • Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.

  • При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.

  • Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.

п. 70 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

84.

Какой принимается назначенный ресурс для тройниковых сварных соединений элементов из хромистых сталей, а также для композитных сварных соединений элементов из разнородных сталей мартенситного и перлитного классов?

  • Равным 100 тысяч часов.

  • Равным 250 тысяч часов.

  • Равным 150 тысяч часов.

  • Равным 200 тысяч часов.

п. 122 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

85.

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля?

  • Только из углеродистой стали.

  • Из любых конструкционных металлов.

  • Только из сплавов на основе стали.

  • Только из легированной стали.

п. 55 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

86.

Перед проведением какого контроля должна быть зачищена поверхность элементов до чистого металла в зоне контроля?

  • Неразрушающего контроля.

  • Магнитной ферритометрии.

  • Магнитного контроля тепловой неравномерности.

  • Перед проведением всех перечисленных видов контроля.

п. 32 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

87.

Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?

  • Для барабанов.

  • Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.

  • Для всех перечисленных.

  • Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.

п. 130 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

88.

Что из перечисленного может являться участком исследования микроповрежденности сварных соединений?

  • Основной металл.

  • Металл шва.

  • Зона термического влияния.

  • Все перечисленное.

п. 97 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

89.

При каком условии устанавливается ресурс надежной эксплуатации труб поверхностей нагрева котла, работающих при 450 °C и выше, при проведении планового обследования?

  • После наработки 70 тысяч часов.

  • После наработки 100 тысяч часов.

  • После наработки 50 тысяч часов.

  • После наработки 30 тысяч часов.

п. 117 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

90.

Какие из перечисленных видов контроля относятся к неразрушающему контролю металла и сварных соединений?

  • Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.

  • Все перечисленные.

  • Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.

  • Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.

  • Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.

п. 33 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

91.

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль?

  • Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

  • Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм прираскрытии более 1,0 мкм.

  • Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

  • Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

п. 60 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

92.

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?

  • I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

  • Технологический класс.

  • III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

  • II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

  • IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

п. 57 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

93.

Кто принимает решение о смещении сроков эксплуатационного контроля металла для групп элементов оборудования, не отработавших назначенный ресурс, или элементов, для которых назначенный ресурс не устанавливается?

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Руководитель проектной организации.

  • Комиссия эксплуатирующей организации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

94.

Каким должно быть утонение стенки гибов питательных трубопроводов в растянутой зоне (на наружном обводе)?

  • Не должно превышать 15 % от номинальной толщины стенки элемента.

  • Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента.

  • Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента.

  • Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента.

п. 155 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

95.

Какое из перечисленных требований к паропроводам, работающим в условиях ползучести, указано неверно?

  • Реперы располагают по двум взаимно перпендикулярным диаметрам в средней части каждой прямой трубы, прямого участка каждого гнутого отвода на расстоянии не менее 150 мм от сварного соединения или начала гнутого участка.

  • При невозможности установки реперов в двух взаимно перпендикулярных направлениях допускается установка только одной пары реперов (в диаметрально противоположных точках).

  • Остаточную деформацию ползучести измеряют микрометром с точностью шкалы не хуже 0,05 мм по реперам, установленным на прямых трубах длиной 500 мм и более, а также на гнутых отводах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.

  • Измерение остаточной деформации ползучести проводится при температуре стенки трубы (отвода) не выше 50 °C.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации должен убедиться в правильности установки реперов и изображении этих мест на исполнительной схеме-формуляре.

п. 39 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

96.

Для достижения какой цели проводится исследование микроструктуры металла?

  • Для достижения всего перечисленного.

  • Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.

  • Для выявления неметаллических включений.

  • Для определения размеров зерна и рекристаллизации.

п. 91 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

97.

Какое увеличение следует использовать для оценки микроповреждённости жаропрочных хромистых сталей феррито-мартенситного (мартенситного) класса при металлографическом исследовании?

  • 100-кратное увеличение.

  • 1500-кратное увеличение.

  • 500-кратное увеличение.

  • 1000-кратное увеличение.

п. 76 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

98.

Кем проводится техническое диагностирование в объеме ЭПБ, на основании результатов которого устанавливаются возможность и срок дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования ТЭС после выработки им своего назначенного ресурса (срока службы)?

  • Территориальным органом Ростехнадзора.

  • Экспертной организацией, обладающей лицензией на осуществление деятельности попроведению экспертизы промышленной безопасности.

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Проектной организацией.

п. 17 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

99.

Какая бригада должна выполнять контроль за металлом непосредственно на оборудовании?

  • В составе не менее двух человек.

  • В составе не менее трех человек.

  • В составе от одного человека и более.

  • В составе не менее четырех человек.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

100.

Какая балльная система используется для оценки качества сварных соединений при ультразвуковом контроле?

  • Четырехбальная система.

  • Двухбалльная система.

  • Пятибалльная система.

  • Трехбалльная система.

п. 47 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

101.

Какой допускается прогиб коллектора котла?

  • Не более 10 мм на 1 м длины и 50 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 20 мм на 1 м длины и 100 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 40 мм на 1 м длины и 200 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 30 мм на 1 м длины и 150 мм по всей длине между опорами.

п. 149 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

102.

Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

  • В пределах 0,7 - 5,0 мм.

  • В пределах 0,3 - 3,0 мм.

  • В пределах 0,5 - 4,5 мм.

  • В пределах 0,5 - 4,0 мм.

п. 156 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

103.

При каком увеличении микроскопа проводят оценку стадии процесса сфероидизации перлита углеродистых и низколегированных сталей, обусловленного эксплуатацией?

  • При 500-кратномувеличении.

  • При 300-кратном увеличении.

  • При 1000-кратном увеличении.

  • При 1500-кратном увеличении.

п. 95 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

104.

В каком объеме проводится контроль штампованных и штампосварных колен методами ВИК, УЗК и МПК (МПД) (ЦД) металла?

  • 100% штампованных отводов и 100% штампосварных отводов.

  • 50% штампованных отводов. 50% штампосварных отводов, но не менее четырех.

  • 25% штампованных отводов. 25% штампосварных отводов, но не менее двух.

  • 35% штампованных отводов. 35% штампосварных отводов, но не менее двух.

п. 140 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

105.

На основании чего принимается решение о продлении ресурса (срока службы) оборудования после отработки назначенного ресурса (срока службы)?

  • На основании решения технической комиссии под председательством инспектора территориального органа Ростехнадзора.

  • На основании вывода экспертной организации о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности.

  • На основании заключения проектной организации.

  • На основании заключения территориального органа Ростехнадзора.

п. 159 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

106.

Какое должно быть минимальное время до разрушения образца, принимаемое в расчёт при обработке результатов испытаний на длительную прочность?

  • Не менее 200 часов.

  • Не менее 500 часов.

  • Не менее 300 часов.

  • Не менее 400 часов.

п. 107 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

107.

Сколько измерений должно быть проведено для получения представительной характеристики твердости металла (в том числе для конкретной зоны образца)?

  • Не менее двух измерений.

  • Не менее трех измерений.

  • Не менее четырех измерений.

  • Не менее пяти измерений.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

108.

Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании?

  • До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

  • До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

  • До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.

  • До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.

п. 74 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

109.

Какую характеристику должны иметь магнитометры и ферритометры?

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В.

п. 65 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

110.

Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов?

  • Радиографический контроль.

  • Металлографический контроль.

  • Ультразвуковой контроль.

  • Визуально-измерительный контроль.

п. 36 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

111.

Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно?

  • Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.

  • Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.

  • Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.

  • Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

п. 50 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

112.

Каким образом проводится травление для выявления распределения графита в микроструктуре основного металла и зон сварных соединений трубопроводов (и коллекторов), работающих при температуре выше 390 °С и изготовленных из углеродистых и молибденовых (15М, 16М) сталей?

  • Слабым раствором азотной кислоты.

  • Слабым раствором серной кислоты.

  • Слабым раствором соляной кислоты.

  • Щелочными растворами.

п. 92 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

113.

Каким способом проводится измерение твердости металла по Роквеллу?

  • Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка.

  • Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.

  • Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка.

  • Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка докрая образца должно быть не менее 3,0 мм.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

114.

Какие отклонения допускаются по результатам визуального контроля металла труб (в котле и на вырезке)?

  • Отдулины и макротрещины.

  • Выход труб из ранжира на величину диаметра трубы и более.

  • Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из легированных марок сталей более чем на 1,5 %.

  • Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из углеродистых сталей более 3,5 %.

п. 148 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

115.

Кто осуществляет организацию работ по подготовке оборудования к эксплуатационному контролю металла и обеспечению его проведения?

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Начальник участка.

  • Ответственный за производственный контроль.

п. 26 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

116.

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле?

  • Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 160мкм.

п. 56 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

117.

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии?

  • Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты)диаметром М10 и более.

  • Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

  • Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

  • Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

  • Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

п. 2 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

118.

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

  • 200 мм

  • 100 мм

  • 150 мм

  • 50 мм

п. 82 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

119.

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)?

  • Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

  • Инспектор Росаккредитации.

  • Проектная организация.

  • Не регламентируется.

п. 129 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

120.

Какое допускается смещение сроков эксплуатационного контроля металла оборудования или групп элементов оборудования в большую сторону?

  • Смещение сроков контроля оборудования или групп элементов оборудования не допускается.

  • На 20% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 10% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 5% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 15% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

121.

Какой из перечисленных видов исследований не проводится для труб из аустенитных сталей?

  • Жаропрочные испытания.

  • Карбидный анализ.

  • Металлографический анализ.

  • Механические испытания.

п. 83 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

122.

В каком объеме проводится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла методом реплик при диагностировании гнутых отводов (гибов) паропроводов из перлитных сталей?

  • Не менее 5% от количества, но не менее двух гибов каждого назначения (перепуска), отработавших назначенный ресурс.

  • Не менее 10% гибов напаропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

  • Не менее 20% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

  • Не менее 30% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее четырех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

п. 139 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

123.

Какое должно быть количество испытываемых образцов на одно состояние металла (одна серия испытаний) при проведении испытаний на жаропрочность?

  • Не менее десяти.

  • Не менее четырех.

  • Не менее восьми.

  • Не менее шести.

п. 106 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

124.

Какое из перечисленных лиц является ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

  • Руководитель специализированной научно-исследовательской организации.

  • Ответственный за производственный контроль.

п. 16 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

125.

Какое значение назначенного ресурса составляет для литых деталей корпусов арматуры и литых тройников, колен, переходов, работающих при температуре эксплуатации 450 °C и выше, независимо от марки стали?

  • 150 тысяч часов.

  • 250 тысяч часов.

  • 50 тысяч часов.

  • 100 тысяч часов.

п. 121 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

126.

В каком из перечисленных случае применяются магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия?

  • На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

  • На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

  • На оребренных (ошипованных) трубах.

  • На плавниковых трубах.

  • На трубах из углеродистой стали.

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

127.

Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля?

  • Условные размеры.

  • Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошностипри проведении ультразвукового контроля.

  • Координаты.

  • Условное расстояние между несплошностями.

  • Эквивалентная площадь.

п. 46 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

128.

Кто определяет порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, изготовленных из новых отечественных сталей или сталей иностранного производства, которые не указываются в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

  • Проектная организация.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Территориальный орган Ростехнадзора.

  • Монтажная организация.

п. 20 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

129.

Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры?

  • Водой.

  • Слабым раствором азотной кислоты.

  • Чистящим средством.

  • Чистым этиловым спиртом.

п. 96 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

130.

С каким сроком действия должны составляться режимные карты по ведению воднохимического режима?

  • В течение двух лет.

  • В течение пяти лет.

  • В течение трех лет.

  • В течение года.

п. 1.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

131.

С какой периодичностью должны пересматриваться инструкции по ведению воднохимического режима паровых и водогрейных котлов и инструкции по эксплуатации установок докотловой обработки воды?

  • Не реже одного раза в шесть месяцев.

  • Не реже одного раза в год.

  • Не реже одного раза в пять лет.

  • Не реже одного раза в три года.

п. 2.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

132.

На какие перечисленные котлы необходимо обращать особое внимание при составлении режимных карт по ВПУ и ВХР?

  • На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.

  • На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 100 остановок.

  • На котлы со сроком их эксплуатации более 10 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.

  • На котлы со сроком их эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.

п. 3.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

133.

Сколько инструкций с режимными картами по ведению воднохимического режима котлов и по эксплуатации установок докотловой обработки воды должны иметь владельцы котлов в каждой котельной?

  • Три отдельные инструкции.

  • Не регламентируется.

  • Одну общую инструкцию.

  • Четыре отдельные инструкции.

  • Две отдельные инструкции.

п. 1.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

134.

Кто должен составлять инструкции по ведению ВХР паровых и водогрейных котлов и инструкции по эксплуатации установок докотловой обработки воды?

  • Проектная организация.

  • Специализированная пуско-наладочная организация.

  • Ростехнадзор.

  • Техническая комиссия предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.

п. 2.1 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

135.

Кем устанавливается полный перечень предельно допустимых показателей качества исходной воды, указанный в режимной карте по ВПУ?

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Пусконаладочной организацией.

  • Ростехнадзором.

п. 4.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

136.

Какие сведения должны быть указаны в режимной карте по химическому контролю за ВХР и ВПУ?

  • Единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР.

  • Периодичность выполнения химических анализов.

  • Погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений.

  • Все перечисленные.

п. 6.2 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

137.

Какое должно быть минимальное расчетное давление в чугунных экономайзерах, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 25 %.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 15 %.

  • Равное расчетному давлению в котле.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 5 %.

п. 1.3.5 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

138.

В каком случае допускается не учитывать кратковременное повышение давления при полном открытии предохранительных клапанов в расчете, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 20 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 15 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 25 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 10 % рабочего давления.

п. 1.3.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

139.

При каком повышении средней температуры стенки от тепловосприятия извне детали считаются надежно изолированными, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не более 15 °С.

  • Не более 10 °С.

  • Не более 5 °С.

  • Не более 8 °С.

п. 1.4.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

140.

Кто должен определять необходимость превышения расчетного давления над рабочим, а также размеры этого превышения?

  • Конструкторская организация.

  • Ростехнадзор.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

п. 1.3.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

141.

Как часто должен подтверждаться уровень расчетных характеристик используемых металлов и полуфабрикатов периодическим контролем качества продукции?

  • Не реже одного раза в 7 лет.

  • Не реже одного раза в 3 года.

  • Не реже одного раза в год.

  • Не реже одного раза в 5 лет.

п. 2.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

142.

Кто должен подтверждать прочность деталей, методы расчета которых не приводятся в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

  • Ростехнадзор.

  • Изготовитель.

п. 1.2.3 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

143.

Кто должен производить выбор порядка расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не регламентируется.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Организация, выполняющая расчет.

  • Ростехнадзор.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

144.

Что из перечисленного не отображается в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Методика поверочного расчета.

  • Значения номинальных допускаемых напряжений.

  • Основные расчетные формулы.

  • Отображается все перечисленное.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

145.

При каком условии принимаются в расчет гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления элементов, заполненных водой?

  • При любом условии.

  • Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления.

  • Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления.

  • Если их сумма равна или более 3 %расчетного давления.

п. 1.3.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

146.

Какое принимается расчетное давление в трубопроводах воды после насосов?

  • Равное 95 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

  • Равное 90 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

  • Равное 80 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

  • Равное 85 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

п. 1.3.7 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

147.

Какая величина расчетного давления установлена во всех случаях, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не менее 0,7 МПа.

  • Не менее 0,5 МПа.

  • Не менее 0,2 МПа.

  • Не менее 0,3 МПа.

п. 1.3.8 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

148.

При каком условии допускается принимать расчетную температуру стенки необогреваемых деталей котлов и трубопроводов ниже 250 °C при выполнении расчета на прочность?

  • По согласованию с проектной организацией.

  • Не допускается ни при каком условии.

  • По согласованию с Ростехнадзором.

  • По согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

149.

Какая принимается расчетная температура стенки деталей котлов и трубопроводов в пределах котла?

  • Не менее 150 °C.

  • Не менее 250 °C.

  • Не менее 200 °C.

  • Не менее 350°C.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

150.

Какую следует принимать расчетную температуру, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Не регламентируется.

  • Ниже максимальной рабочей температуры.

  • Выше максимальной рабочей температуры.

  • Равную максимальной рабочей температуре.

п. 1.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

151.

Какое принимается нормативное давление транспортируемого продукта, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Равное расчетному давлению.

  • Ниже расчетного давления.

  • Выше расчетного давления.

  • Не регламентируется.

п. 2.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

152.

Какой устанавливается предел прочности на сдвиг (при рабочей температуре) для труб с пенополиуретановой изоляцией в полиэтиленовой оболочке, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • 1,2 МПа

  • 0,06 МПа

  • 0,08 МПа

  • 0,1 МПа

п. 3.5 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

153.

В каких трубопроводах следует учитывать внутреннее давление при расчете деформаций компенсаторов?

  • В перечисленных трубопроводах при расчете деформаций компенсаторов внутреннее давление учитывать не следует.

  • С линзовыми компенсаторами.

  • С сальниковыми компенсаторами.

  • С сильфонными компенсаторами.

п. 5.1.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

154.

Кто устанавливает величины допускаемых нагрузок на присоединенное к трубопроводу оборудование?

  • Научно-исследовательская организация.

  • Территориальный орган Ростехнадзора.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Завод-изготовитель.

п. 5.4.5 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

155.

Какое количество этапов включает полный поверочный расчет, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Пять этапов.

  • Шесть этапов.

  • Три этапа.

  • Четыре этапа.

п. 5.1.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

156.

Какая величина монтажной растяжки рекомендуется согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Не более 60 % воспринимаемого температурного расширения.

  • Не более 80 % воспринимаемого температурного расширения.

  • Не более 50 % воспринимаемого температурного расширения.

  • Не более 70 % воспринимаемого температурного расширения.

п. 5.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

157.

Какой рекомендуемый расчетный срок службы трубопровода при оценке циклической прочности согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Не менее 30 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

  • Не менее 25 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

  • Не менее 20 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

  • Не менее 15 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

п. 5.5.3 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

About

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit.

Contacts

Email: info@example.com

Phone: +1 234 567 89 00