Б.8.6 Проектирование, строительство, реконструкция, капремонт и тех. перевооружение ОПО, изготовление, монтаж (демонтаж), обслуживание и ремонт (модернизация) с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, применяемого на ОПО

1.

На какие перечисленные работы не распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • На изготовление труб, тройников, отводов.

  • На монтаж паропровода.

  • Распространяется на все перечисленное.

  • На техническое перевооружение опасного производственного объекта, на котором используются трубопроводы пара и горячей воды.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

2.

При производстве каких видов работ на опасном производственном объекте (далее - ОПО) не применяются требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • При проектировании оборудования, изготовленного (произведенного) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки.

  • При пусконаладочных работах на трубопроводе пара.

  • При техническом освидетельствовании трубопровода горячей воды.

  • При реконструкции (модернизации) тепловой сети ОПО, отнесенного к III классу опасности.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

3.

На какой перечисленный опасный производственный объект (ОПО) распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • На ОПО, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 51 мм, у которых температура рабочей среды не превышает 450 °С при давлении рабочей среды более 8,0 МПа.

  • На все перечисленные ОПО не распространяется действие Правил.

  • На ОПО, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 51 мм, у которых температура рабочей среды превышает 450 °С без ограничения давления рабочей среды.

  • На ОПО, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды с наружным диаметром менее 76 мм, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450 °С и давление 8 МПа.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

4.

На какие из перечисленных опасных производственных объектах (ОПО) распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • На плавучую буровую установку, на которой установлен котел на органическом теплоносителе с рабочим давлением 0,5 МПа.

  • На ОПО, на которых используются сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом.

  • На ОПО, на которых используются сосуды и трубопроводы, работающие под вакуумом.

  • На ОПО подводного применения.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

5.

На какие перечисленные опасные производственные объекты (ОПО) распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • На ОПО атомных электростанций, на которых используются сосуды, работающие с радиоактивной средой.

  • На ОПО, на которых используется оборудование под давлением, входящее в состав вооружения и военной техники.

  • На ОПО, на которых используются электрокотлы вместимостью не более 0,025 м³.

  • На ОПО, на которых используются водотрубные котлы с естественной циркуляцией (котлы-бойлеры) и рабочим давлением пара до 4 МПа.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

6.

На какие перечисленные опасные производственные объекты (ОПО) не распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • На ОПО, на которых используются сосуды вместимостью не более 0,025 м³ (независимо от давления) для научно-экспериментальных целей.

  • На ОПО, на которых используются паровые и жидкостные котлы, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями.

  • На ОПО, на которых используются котлы передвижных и транспортабельных установок.

  • На ОПО, на которых используются барокамеры.

п. 5 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

7.

Выполнение площадок и ступеней лестниц из какого материала запрещается на оборудовании, работающем под избыточным давлением?

  • Из сотовой или полосовой (на ребро) стали.

  • Из просечно-вытяжного листа.

  • Из прутковой круглой стали или гладких ступеней лестниц.

  • Из рифленой листовой стали.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

8.

Какая должна быть минимальная ширина свободного прохода площадок для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования?

  • 700 мм

  • 600 мм

  • 1 м

  • 800 мм

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

9.

Какая должна быть минимальная свободная высоты от уровня земли, пола здания (помещения), площадок (мостиков) и ступеней лестниц обслуживания оборудования под давлением?

  • 1,7 м

  • 2,2 м

  • 2,0 м

  • 2,5 м

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

10.

Какое из приведенных требований к размещению котлов внутри производственных помещений указано верно?

  • Двери для выхода из помещения, в котором установлены котлы, должны открываться вовнутрь, а двери служебных, бытовых, а также вспомогательных производственных помещений должны открываться в сторону этих помещений.

  • Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.

  • Место установки котлов и обеспечивающих их работу систем, устройств и вспомогательного оборудования (насосов, электрических щитов, и иного оборудования в соответствии с проектом) внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м с устройством дверей.

  • Места расположения выходов и направление открывания дверей определяет эксплуатирующая организация.

п. 20-21 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

11.

Какие из перечисленных мест подлежат оборудованию аварийным освещением?

  • Только вентиляторные площадки.

  • Только места установки насосного оборудования.

  • Только щиты и пульты управления.

  • Все перечисленные места подлежат оборудованию аварийным освещением.

п. 26 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

12.

Какое должно быть минимальное расстояние от фронта котла паропроизводительностью 10 тонн в час до противоположной стены котельного помещения?

  • 3 м

  • 2 м при условии отсутствия необходимости обслуживания топки с фронта.

  • Устанавливается проектом.

  • 1,5 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

13.

Какое должно быть расстояние от выступающих частей топок котлов, оборудованных механизированными топками, до стены котельного помещения?

  • Не менее 3 м.

  • Не менее 2 м.

  • Не менее 1 м.

  • Не менее 4 м.

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

14.

Какое должно быть минимальное расстояние от противоположной стены котельной до фронта электрокотла мощностью 0,75 МВт?

  • 3 м

  • 1 м

  • Устанавливается проектом.

  • 2 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

15.

Какие должны быть минимальные расстояния между фронтом котлов и выступающими частями топок котлов, расположенных друг против друга, а также расстояние между горелочными устройствами котлов, работающих на газообразном топливе?

  • Не менее 2,5 м и не менее 1,5 м соответственно.

  • Не менее 4 м и не менее 2 м соответственно.

  • Не менее 3 м и не менее 2 м соответственно.

  • Не менее 3 м и не менее 1,5 м соответственно.

  • для котлов с ручной загрузкой твердого топлива не менее 5 метров. Расстояние между фронтом электрокотлов, расположенных друг против друга, должно быть не менее 3 метров.

п. 28 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

16.

Какое должно быть минимальное расстояние между фронтом электрокотлов электрической мощностью 5 МВт, расположенных друг против друга?

  • 3 м

  • 5 м

  • 1 м

  • 2 м

п. 28 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

17.

Какая должна быть минимальная ширина свободных проходов вдоль фронта котла при установке котельного вспомогательного оборудования и щитов управления перед фронтом котлов?

  • 800 мм

  • 1,5 м

  • 1,0 м

  • 2,0 м

п. 29 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

18.

В каком случае регулирующая арматура не устанавливается на питательной линии котлов?

  • Если котлы с паропроизводительностью более 4 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды подачей и напором питательного насоса.

  • На питательной линии всех котлов обязательна установка регулирующей арматуры.

  • Если котлы с паропроизводительностью не более 2,5 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды включением и выключением насоса.

  • Если котлы с рабочим давлением менее 0,8 МПа.

п. 51 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

19.

В каком месте должен быть установлен обратный клапан при установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающие и нагнетательные трубопроводы?

  • На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа.

  • На стороне всасывания и на стороне нагнетания каждого насоса до запорного органа.

  • На стороне всасывания каждого центробежного насоса до запорного органа.

  • На общем нагнетательном трубопроводе после запорных органов на стороне нагнетания центробежных насосов.

п. 52 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

20.

Какое из перечисленных требований не предъявляется к выбору напора питательного насоса при групповом питании котлов?

  • Характеристика насоса должна также обеспечивать отсутствие перерывов в питании котла при срабатывании предохранительных клапанов с учетом наибольшего повышения давления при их полном открывании.

  • Напор, создаваемый насосом, должен обеспечивать питание котла водой при рабочем давлении за котлом с учетом гидростатической высоты и потерь давления в тракте котла, регулирующем устройстве и тракте питательной воды.

  • Предъявляются все перечисленные требования.

  • Напор насоса должен выбираться исходя из условия обеспечения питания котла с наибольшим рабочим давлением или наибольшей потерей напора в питательном трубопроводе.

п. 56 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

21.

Какое из приведенных требований к установке воздухосборников указано верно?

  • Все приведенные требования указаны верно.

  • Если воздухосборник размещается в одном здании с питающим его источником, то расстояние между воздухосборником и стеной здания должно быть не менее 1 м.

  • Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода.

  • При установке нескольких воздухосборников расстояние между ними должно быть не менее 2 м.

п. 65 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

22.

В каком из приведенных случаев допускается установка сосудов, работающих под давлением, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора?

  • Установка сосуда на открытой площадке, на которой исключается скопление людей.

  • Установка сосуда с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от коррозии.

  • Установка сосуда в бытовых зданиях, в случаях, предусмотренных проектом.

  • Установка сосуда в помещениях, примыкающих к общественным и бытовым зданиям, при условии отделения их капитальной стеной, конструктивная прочность которой определена проектной документацией.

п. 66 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

23.

При каком условии допускается установка сосуда в производственных помещениях проектом размещения сосуда?

  • Если рабочее давление сосуда не превышает 1,5 МПа.

  • Если объем производственного помещения не менее чем в 27 раз больше вместимости сосуда.

  • Если установка сосуда в производственных помещениях предусмотрена отраслевыми правилами безопасности.

  • Если по условиям технологического процесса или условиям эксплуатации невозможна установка сосуда вне производственных помещений.

п. 66-67 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

24.

В каком случае линия подвода рабочей среды, отнесенная к группе 1, к сосуду не оснащается обратным клапаном?

  • Подводящая линия таких сосудов должна оснащаться обратным клапаном.

  • Если на линии подвода между насосом (компрессором) и сосудом установлено не менее двух запорных органов.

  • Если рабочей средой в сосуде является сжиженный природный газ.

  • Если рабочее давление в сосуде не превышает 0,5 МПа.

п. 69 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

25.

Какие должны быть высота каналов и ширина прохода между изолированными трубопроводами пара и горячей воды при их прокладке в полупроходных каналах?

  • Не менее 1,5 м и не менее 0,6 м соответственно.

  • Высота канала не менее 1 м, ширина прохода не нормируется.

  • Не менее 1 м и не менее 0,4 м соответственно.

  • Высота канала не нормируется, ширина прохода не менее 0,6 м.

п. 72 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

26.

Какие должны быть высота тоннеля (коллектора) в свету и ширина прохода между изолированными трубопроводами пара и горячей воды при их прокладке в проходных тоннелях (коллекторах)?

  • 1,5 м и 0,5 м соответственно.

  • Высота тоннеля (коллектора) в свету 1,8 м, ширина прохода не нормируется.

  • Высота тоннеля (коллектора) в свету не нормируется, ширина прохода 0,7 м.

  • 2 м и 0,7 м соответственно.

п. 73 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

27.

Какие трубопроводы должны быть оснащены указателями тепловых перемещений?

  • Все паропроводы должны оснащаться указателями тепловых перемещений.

  • Паропроводы диаметром 100 мм и более и температурой пара 200 °С и выше.

  • Трубопроводы пара и горячей воды диаметром 150 мм и более и давлением среды свыше 0,8 МПа.

  • Паропроводы диаметром 150 мм и более и температурой пара 300 °С и выше.

п. 82 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

28.

Какое требование к установке запорной арматуры на тепловых сетях указано верно?

  • Установка запорной арматуры предусматривается в водяных и паровых тепловых сетях в узлах на трубопроводах ответвлений внутренним диаметром 100 мм и более.

  • Установка запорной арматуры предусматривается на всех трубопроводах выводов тепловых сетей от источников теплоты независимо от параметров теплоносителей.

  • Установка запорной арматуры предусматривается на конденсатопроводах внутренним диаметром свыше 100 мм на вводе к сборному баку конденсата.

  • Установка запорной арматуры предусматривается на трубопроводах водяных сетей внутренним диаметром 70 мм и более на расстоянии не более 500 м.

п. 83 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

29.

Какое требование к обеспечению прогрева и продувки паропроводов указано верно?

  • Паропроводы при давлении свыше 2,2 МПа должны быть снабжены штуцером с вентилем и дроссельной шайбой.

  • В случаях прогрева участка паропровода в обоих направлениях продувка должна быть предусмотрена в середине участка паропровода.

  • Все участки паропроводов, которые могут быть отключены запорными органами, для возможности их прогрева и продувки должны быть снабжены в концевых точках штуцером с вентилем.

  • Паропроводы на давление 20 МПа и выше должны быть обеспечены штуцерами с последовательно расположенными запорным и регулирующим вентилями и дроссельной шайбой.

п. 90 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

30.

С кем должно согласовываться применение материалов, не установленных требованиями технической документации изготовителя и проектной документации, при ремонте оборудования под давлением?

  • Применение таких материалов допускается при условии согласования возможности их применения с разработчиком проекта и (или) изготовителем, а в случае их отсутствия - на основании заключения научно-исследовательской организации, специализирующейся в области материаловедения.

  • Применение при ремонте оборудования материалов, не установленных требованиями технической документации изготовителя и проектной документации, не допускается.

  • Применение таких материалов допускается на основании заключения научно-исследовательской организации, специализирующейся в области материаловедения.

  • Согласование на применение таких материалов не требуется, если ремонтной организацией в технической документации приведены доказательственные материалы по определению их механических свойств, химического состава, гарантирующих уровень принятых расчетных и технологических характеристик.

п. 100 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

31.

При каком условии допускается применение оборудования под давлением полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов, при монтаже, ремонте и реконструкции (модернизации)?

  • Допускается на основании согласования с проектной организацией или изготовителем оборудования применение полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов.

  • Допускается на основании документов, подтверждающих соответствие полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов, требованиям ТР ТС 032/2013 и на основании положительного опыта их применения при изготовлении оборудования под давлением.

  • Допускается на основании результатов исследований (исследовательской аттестации), выполненных научно-исследовательской организацией, подтверждающих обеспечение безопасных эксплуатационных параметров, а также положительного опыта их применения при изготовлении оборудования под давлением.

  • Категорически не допускается.

п. 100 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

32.

Какой документ устанавливает численность персонала специализированной организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования под давлением?

  • Договор, заключаемый специализированной и эксплуатирующей организациями.

  • Распорядительный документ специализированной организации.

  • Требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется.

  • Технологический регламент на проведение соответствующих работ в целях обеспечения выполнения технологических процессов при их производстве.

п. 104 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

33.

Какой организацией должна быть разработана технология проведения монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации) оборудования, работающего под давлением, с применением сварки и термической обработки?

  • Эксплуатирующей организацией на основании руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования, работающего под давлением, с последующим согласованием со специализированной организацией, выполняющей эти работы.

  • Специализированной организацией, выполняющей эти работы, до начала их производства.

  • Организацией - изготовителем оборудования, работающего под давлением.

  • Совместно специализированной организацией, выполняющей эти работы, и эксплуатирующей организацией.

п. 109 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

34.

Каким образом должно быть обеспечено соответствие выполнения работ по монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования с применением сварки и термической обработки требованиям технологической документации?

  • Декларированием специализированной организацией политики качества, обеспечивающей выполнение работ в соответствии с Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, и технологической документацией.

  • Системой подтверждения соответствия выполняемых работ требованиям технологической документации и Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, разработанной и утвержденной специализированной организацией.

  • Установленной распорядительными документами специализированной организации системой контроля качества (входной, операционный, приемочный).

  • Разработкой в специализированной организации в соответствии с международными стандартами ISO системы качества.

п. 110 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

35.

Каким перечисленным способом может быть произведена резка листов, труб и других полуфабрикатов, а также вырезка отверстий при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением?

  • Только механическим способом.

  • Только газопламенным и плазменным способами.

  • Любым перечисленным способом.

  • Только электродуговым способом.

п. 112 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

36.

Какое требование к подпитке котлов сырой водой указано верно?

  • Когда проектом предусмотрена в аварийных ситуациях подпитка водогрейного котла сырой водой, котлы должны работать на сниженных температурных параметрах с температурой теплоносителя на выходе из котла не более 90 °С.

  • Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

  • Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.

  • Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - закрыт.

п. 324 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

37.

Какая устанавливается предельно допустимая ширина, высота между ступенями и ширина ступеней наклонных лестниц для обслуживания, осмотра и ремонта оборудования под давлением?

  • Ширина лестницы не менее 500 мм, ширина ступеней не более 150 мм, высота ступеней лестницы не более 70 мм.

  • Ширина лестницы не менее 800 мм, ширина ступеней не более 250 мм, высота ступеней лестницы не более 100 мм.

  • Ширина лестницы не менее 500 мм, ширина ступеней не более 100 мм, высота ступеней лестницы не менее 50 мм.

  • Ширина лестницы не менее 600 мм, ширина ступеней не более 200 мм, высота ступеней лестницы не более 80 мм.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

38.

Какие из приведенных требований к площадкам и лестницам для обслуживания, осмотра и ремонта оборудования указаны верно?

  • Наклонные лестницы должны иметь ширину не менее 400 мм, высоту между ступенями не более 250 мм, ширину ступеней не менее 80 мм.

  • Площадки и лестницы для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены с ограждением перилами высотой не менее 900 мм со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 100 мм.

  • Площадки и ступени лестниц для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены из гладких или рифленых листов стали, прутковой (круглой) или полосовой стали.

  • Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки котлов длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц (двух выходов), расположенных в противоположных концах.

п. 14 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

39.

Какое из перечисленных требований, касающихся подготовительных работ перед началом сварки, указано верно?

  • Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых ударным способом кромок и прилегающих к ним поверхностей, подвергающихся местному нагреву.

  • При сборке стыковых соединений труб с односторонней разделкой кромок, свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва, не допускается смещение (несовпадение) внутренних кромок.

  • Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна быть выполнена механической обработкой либо путем термической резки или строжки с последующей механической обработкой.

  • Глубина механической обработки после термической резки (строжки) при подготовке кромок под сварку должна быть не более 5% от толщины свариваемых элементов.

п. 118-120 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

40.

Какие требования к приварке и удалению вспомогательных элементов, а также прихватке собранных под сварку элементов, предусматривает технологическая документация на сварку?

  • Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляют или переплавляют основным швом.

  • Прихватка собранных под сварку элементов должна быть выполнена с использованием только тех сварочных материалов, которые указаны в технологической документации для данной операции.

  • При приварке вспомогательных элементов размеры закалочных зон в металле оборудования не должны превышать минимальных значений, указанных в технологической документации, а также должно быть исключено образование трещин в металле оборудования под давлением.

п. 122, 124 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

41.

Какое из перечисленных условий не является препятствием для допуска к применению технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) трубопровода?

  • Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях.

  • Аттестация технологии сварки.

  • Проверка всего комплекса требуемых свойств (характеристик) сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества.

  • Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.

п. 126 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

42.

Для достижения каких целей должна проводиться производственная аттестация технологии сварки?

  • Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки.

  • Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций.

  • Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением.

  • Для подтверждения того, что организация, занимающаяся монтажом, ремонтом, реконструкцией (модернизацией) оборудования под давлением, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки по аттестуемым технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, нормативных документов и технологической документации по сварке.

п. 129 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

43.

Какой из перечисленных документов определяет порядок проведения производственной аттестации технологии сварки?

  • Технологическая документация, разработанная научно-исследовательской организацией.

  • Руководство (инструкция) по эксплуатации оборудования, разработанная изготовителем оборудования.

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением".

  • Технологическая документация, разработанная специализированной организацией.

п. 130 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

44.

Применение какой сварки запрещается для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов?

  • Газовой сварки.

  • Механической сварки.

  • Электродуговой сварки.

  • Плазменной сварки.

п. 132 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

45.

Какое требование к выполнению сварки в условиях отрицательной температуры указано верно?

  • При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производят в тех же случаях, что и при положительной, при этом температура подогрева должна быть выше на 30 °С.

  • При отрицательной температуре окружающего воздуха должны быть созданы необходимые условия для защиты места сварки и сварщика от воздействий ветра и атмосферных осадков.

  • Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей должны быть указаны в конструкторской документации.

  • При отрицательной температуре окружающего воздуха металл в районе сварного соединения перед сваркой должен быть просушен и прогрет с доведением температуры до положительного значения.

п. 133 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

46.

Какую информацию должна учитывать технологическая документация в случае необходимости проведения термической обработки элементов оборудования при его монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации)?

  • Требования по режиму и технологии термической обработки элементов оборудования, указанные в Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Рекомендации научно-исследовательской организации, указанные в документе по исследовательской аттестации технологии сварки.

  • Рекомендации организации-изготовителя, указанные в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

  • Данные эксплуатационной документации на данное оборудование.

п. 136 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

47.

В каком документе должны быть установлены методы и объемы контроля сварных соединений приварных деталей, не работающих под внутренним давлением?

  • Сварные соединения приварных деталей, не работающих под внутренним давлением, не подлежат контролю.

  • В руководстве (инструкции) по эксплуатации.

  • В технологической документации.

  • В Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

п. 153 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

48.

В каких целях проводится контроль сварных швов стилоскопированием или другим спектральным методом?

  • Для подтверждения соответствия металла сварных швов и деталей, элементов оборудования под давлением из легированной стали требованиям проектной (конструкторской) и технологической документации.

  • Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.

  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.

  • Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.

п. 64 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

49.

Для достижения каких целей должно проводиться измерение твердости при контроле сварных соединений?

  • Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.

  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.

  • Для подтверждения соответствия металла сварных швов и деталей, элементов оборудования под давлением из легированной стали требованиям проектной (конструкторской) и технологической документации.

  • Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.

п. 165 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

50.

Какое из перечисленных требований не предъявляется к складам для хранения баллонов с углекислотой?

  • Склады для баллонов должны находиться в зоне молниезащиты.

  • Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию.

  • Предъявляются все перечисленные требования.

  • В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.

п. 595-597 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

51.

Какое из приведенных испытаний не является обязательным видом механических испытаний стыковых сварных соединений котлов (трубопроводов)?

  • Испытание на сплющивание.

  • Испытание на статический изгиб.

  • Испытание на ударный изгиб.

  • Испытание на статическое растяжение.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

52.

Какое из перечисленных требований должно выполняться при исправлении дефектов сварных соединений?

  • Методы и качество устранения дефектов должны обеспечивать необходимую надежность и безопасность работы оборудования.

  • Технология устранения дефектов устанавливается технологической документацией. Отклонения от принятой технологии исправления дефектов не допускаются.

  • Все перечисленные требования.

  • Все дефекты, обнаруженные в процессе реконструкции (модернизации), испытаний, должны быть устранены (исправлены), необходимость последующего контроля должна определяться технологической документацией.

п. 191 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

53.

Что из перечисленного включается в состав итоговой документации, подтверждающей контроль качества ремонта оборудования с применением сварки и термической обработки?

  • Протокол производственной аттестации сварки.

  • Ремонтные рабочие чертежи и формуляры.

  • Протоколы, заключения, отчеты и акты по результатам проведения неразрушающего, разрушающего контроля и гидравлических или пневматических испытаний.

  • Технологическая документация.

п. 201 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

54.

Какой срок проведения пусконаладочных работ на оборудовании, работающем под давлением?

  • Срок проведения пусконаладочных работ определяется эксплуатирующей организацией исходя из сроков ввода оборудования в эксплуатацию.

  • Продолжительность проведения пусконаладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования.

  • Не менее 45 календарных дней.

  • Не менее 30 календарных дней.

п. 207 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

55.

При каком условии допускаются отклонения от проектной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и эксплуатации опасных производственных объектов, на которых используется (применяется) оборудование под давлением?

  • Отклонения от проектной документации оформляются в виде специальных технических условий, подлежащих утверждению в установленном порядке.

  • Отклонения от проектной документации не допускаются.

  • В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с территориальным органом Ростехнадзора.

  • В технически обоснованных случаях отклонение от проектной документации согласуется с ее разработчиком или со специализированной экспертной организацией.

п. 9 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

56.

Какие из перечисленных работ не предусматриваются программой наладочных работ, а проводятся в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации?

  • Все приведенные операции подлежат обязательному включению в перечень наладочных работ.

  • Промывка и продувка оборудования и трубопроводов.

  • Проверка измерительных приборов, настройка и проверка работоспособности систем автоматизации управления, сигнализации, аварийных защит и блокировок, а также регулировка предохранительных клапанов.

  • Опробование оборудования, включая резервное, наладка циркуляции рабочих сред, проверка работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме.

п. 209 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

57.

Какие из перечисленных работ должны быть предусмотрены программой наладочных работ при проведении наладки оборудования, работающего с применением опасных веществ или во взрывоопасных зонах?

  • Предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах, предварительная наладка на инертных средах и окончательная наладка на рабочих средах.

  • Предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах с последующей наладкой на рабочих средах.

  • Предварительное опробование стадий технологического процесса на пониженных параметрах (50 % от рабочих режимов) с последующей наладкой на рабочих режимах.

п. 210 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

58.

В каких целях проводится капиллярный контроль сварных соединений?

  • Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей.

  • Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях.

  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.

  • Для подтверждения соответствия легирования металла сварных швов и элементов оборудования.

п. 162 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

59.

Какое должно быть минимальное расстояние от фронта котла паропроизводительностью не более 3,5 т/ч до противоположной стены котельного помещения?

  • 1 м

  • 2 м

  • 3 м

  • 2,5 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

60.

Какая должна быть минимальная ширина бокового прохода при установке парового котла паропроизводительностью менее 4 т/ч, для которого требуется боковое обслуживание?

  • 3 м

  • 1 м

  • 1,5 м

  • 2 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

61.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) литых и кованых металлических сосудов? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.

  • Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,25 Рраб.

  • Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,25 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).

п. 179 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

62.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) сосудов, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 Дж/см² и менее? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.

  • Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,6 Рраб.

  • Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

п. 180 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

63.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) сосудов, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 Дж/см²? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.

  • Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,6 Рраб.

п. 180 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

64.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, Р расч – расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.

  • Рпр = 1,5 Рраб – 0,1.

  • 1Рпр = 1,25 Рраб + 0,1.

  • Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,25 Рраб – 0,1.

п. 181 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

65.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлопластиковых сосудов, у которых ударная вязкость неметаллических материалов более 20 Дж/см²? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа, Км - отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда.

  • Рпр = [1,25 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = [1,25 Км + 1,3 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = [1,5 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб.

п. 182 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

66.

Какое должно быть минимальное времени выдержки под пробным давлением сосуда, поставленных на место установки в сборе, имеющего толщину стенки, не превышающую 50 мм (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации)?

  • 30 минут.

  • 10 минут.

  • 20 минут.

  • 5 минут.

п. 186 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

67.

Каким образом допускается осуществлять проверку исправности действия пружинного предохранительного клапана?

  • Путем кратковременного повышения давления в сосуде до значения срабатывания предохранительного клапана.

  • Путем его отключения от сосуда с помощью запорной арматуры, установленной между сосудом и предохранительным клапаном.

  • Путем установки на сосуде двух клапанов, один из которых находится в резерве и подключается при проверке основного клапана.

  • Путем осмотра и принудительного открывания его во время работы оборудования.

  • Путем проверки его срабатывания на испытательном стенде.

п. 346 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

68.

Какое требование к отключению трубопровода до начала производства ремонтных работ указано верно?

  • Если арматура трубопроводов бесфланцевая, то отключение котла должно быть произведено двумя запорными устройствами при наличии между ними дренажного устройства с номинальным диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой.

  • Ключи от запирающих устройств должны храниться у ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением.

  • Толщина применяемых при отключении трубопровода заглушек и фланцев должна быть определена расчетом на прочность. Прокладки между фланцами и заглушкой должны иметь хвостовики.

  • Приводы закрытых задвижек, а также запорной арматуры открытых дренажей должны быть блокированы запирающим устройством так, чтобы исключалась возможность их открытия или закрытия.

п. 382 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

69.

С каким расчетом выбирают количество питательных насосов при групповой схеме питания паровых котлов, работающих с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями?

  • Чтобы суммарная подача питательных насосов обеспечивалась не менее чем тремя питательными насосами, один из которых должен быть резервным.

  • Чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была равна 100 % номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.

  • Должно быть установлено не менее двух питательных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным.

  • Чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110 % номинальной паропроизводительности всех рабочих котлов.

п. 483 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

70.

Каким давлением должен быть проверен на плотность вентиль баллона после ремонта, связанного с его разборкой?

  • Проверка на плотность не проводится.

  • Рабочим давлением.

  • Давлением, равным 1,25 рабочего давления.

  • Давлением, равным 1,5 рабочего давления.

п. 588 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

71.

Какая должна быть минимальная температура воды, используемая для гидравлического испытания трубопровода (если конкретное значение не указано в технической документации организации-изготовителя)?

  • 5 °C

  • 20 °C

  • 10 °C

  • 80 °C

п. 185 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

72.

Какое должно быть время выдержки сосуда под пробным давлением при пневматическом испытании?

  • Не менее 10 минут.

  • Не менее 15 минут.

  • Время выдержки сосуда определяется временем естественного падения давления, определяемого по манометру, от значения пробного давления до значения рабочего давления.

  • Не менее 5 минут.

п. 190 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

73.

На каком основании осуществляется пуск (включение) в работу и штатная остановка сосуда?

  • На основании приказа технической комиссии эксплуатирующей организации.

  • На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.

  • На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации.

  • На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.

п. 219 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

74.

Какое из перечисленных требований не предъявляются к манометру?

  • Шкалу манометров выбирают из условия, чтобы при рабочем давлении стрелка манометра находилась либо в первой, либо во второй трети шкалы.

  • На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая допустимое давление.

  • Все требования указаны верно.

  • Взамен красной черты разрешается в качестве указателя значения максимально допустимого давления прикреплять к корпусу манометра пластину (скобу) из металла или иного материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

п. 372 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

75.

Какое допускается смещение сроков эксплуатационного контроля металла оборудования или групп элементов оборудования в большую сторону?

  • Смещение сроков контроля оборудования или групп элементов оборудования не допускается.

  • На 20% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 10% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 5% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 15% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

76.

Кто принимает решение о смещении сроков эксплуатационного контроля металла для групп элементов оборудования, не отработавших назначенный ресурс, или элементов, для которых назначенный ресурс не устанавливается?

  • Комиссия эксплуатирующей организации.

  • Инспектор территориального органа Ростехнадзора.

  • Руководитель проектной организации.

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

п. 9 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

77.

Какое из перечисленных лиц является ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Ответственный за производственный контроль.

  • Руководитель специализированной научно-исследовательской организации.

п. 16 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

78.

Кем проводится техническое диагностирование в объеме ЭПБ, на основании результатов которого устанавливаются возможность и срок дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования ТЭС после выработки им своего назначенного ресурса (срока службы)?

  • Проектной организацией.

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Территориальным органом Ростехнадзора.

  • Экспертной организацией, обладающей лицензией на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности.

п. 17 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

79.

Кто определяет порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, изготовленных из новых отечественных сталей или сталей иностранного производства, которые не указываются в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

  • Территориальный орган Ростехнадзора.

  • Монтажная организация.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Проектная организация.

п. 20 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

80.

Кто осуществляет организацию работ по подготовке оборудования к эксплуатационному контролю металла и обеспечению его проведения?

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Ответственный за производственный контроль.

  • Начальник участка.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

п. 26 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

81.

Какой бригадой должен выполняться контроль за металлом при работе в замкнутом объеме (внутри барабанов)?

  • В составе от одного человека и более.

  • В составе не менее трех человек.

  • В составе не менее двух человек.

  • В составе не менее четырех человек.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

82.

Какие из перечисленных видов контроля относятся к неразрушающему контролю металла и сварных соединений?

  • Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.

  • Все перечисленные.

  • Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.

  • Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.

  • Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.

п. 33 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

83.

Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов?

  • Визуально-измерительный контроль.

  • Радиографический контроль.

  • Металлографический контроль.

  • Ультразвуковой контроль.

п. 36 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

84.

Какое из перечисленных требований к паропроводам, работающим в условиях ползучести, указано неверно?

  • Измерение остаточной деформации ползучести проводится при температуре стенки трубы (отвода) не выше 50 °C.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации должен убедиться в правильности установки реперов и изображении этих мест на исполнительной схеме-формуляре.

  • Остаточную деформацию ползучести измеряют микрометром с точностью шкалы не хуже 0,05 мм по реперам, установленным на прямых трубах длиной 500 мм и более, а также на гнутых отводах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.

  • При невозможности установки реперов в двух взаимно перпендикулярных направлениях допускается установка только одной пары реперов (в диаметрально противоположных точках).

  • Реперы располагают по двум взаимно перпендикулярным диаметрам в средней части каждой прямой трубы, прямого участка каждого гнутого отвода на расстоянии не менее 150 мм от сварного соединения или начала гнутого участка.

п. 39 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

85.

Какая балльная система используется для оценки качества сварных соединений при ультразвуковом контроле?

  • Четырехбалльная система.

  • Пятибалльная система.

  • Двухбалльная система.

  • Трехбалльная система.

п. 47 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

86.

Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля?

  • Координаты.

  • Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля.

  • Условные размеры.

  • Условное расстояние между несплошностями.

  • Эквивалентная площадь.

п. 46 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

87.

Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно?

  • Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.

  • Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

  • Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.

  • Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.

п. 50-53 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

88.

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля?

  • Из любых конструкционных металлов.

  • Только из сплавов на основе стали.

  • Только из легированной стали.

  • Только из углеродистой стали.

п. 55 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

89.

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле?

  • Должна быть не хуже Rz 160 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

п. 56 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

90.

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?

  • III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

  • IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

  • Технологический класс.

  • I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

  • II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

п. 57 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

91.

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль?

  • Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

  • Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

  • Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

  • Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

п. 60 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

92.

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

  • Экспертной организацией.

  • Руководителем эксплуатирующей организации.

  • Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

  • Технической комиссией эксплуатирующей организации.

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

93.

В каком из перечисленных случае применяются магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия?

  • На оребренных (ошипованных) трубах.

  • На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

  • На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

  • На плавниковых трубах.

  • На трубах из углеродистой стали.

п. 63-64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

94.

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

  • Не менее чем на 20 м.

  • Не менее чем на 15 м.

  • Не менее чем на 10 м.

  • Не менее чем на 25 м.

п. 64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

95.

Какую характеристику должны иметь магнитометры и ферритометры?

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В.

п. 65 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

96.

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?

  • ≈ 100 мм

  • ≈ 400 мм

  • ≈ 200 мм

  • ≈ 300 мм

п. 66 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

97.

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла?

  • Не хуже Ra 12,5.

  • Не хуже Ra 1,6.

  • Не хуже Ra 3,2.

  • Не хуже Ra 6,3.

п. 69 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

98.

Какое из перечисленных требований при измерении твердости металла указано неверно?

  • Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.

  • При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.

  • При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.

  • Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.

  • Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.

п. 70 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

99.

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла?

  • Одно измерение.

  • Не менее трех измерений.

  • Не менее двух измерений.

  • Не менее четырех измерений.

п. 71 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

100.

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?

  • Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.

  • Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

  • Всеми перечисленными методами.

  • Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

п. 72 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

101.

Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании?

  • До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.

  • До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

  • До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.

  • До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

п. 74 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

102.

Для определения содержания в металле каких перечисленных элементов следует применять оптико-эмиссионную аппаратуру?

  • Всех перечисленных элементов.

  • Фосфора.

  • Углерода.

  • Серы.

  • Кремния.

п. 79 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

103.

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

  • 200 мм

  • 150 мм

  • 100 мм

  • 50 мм

п. 82 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

104.

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений?

  • Не более чем в 60 раз.

  • Не более чем в 50 раз.

  • Не более чем в 40 раз.

  • Не более чем в 30 раз.

п. 88 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

105.

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)?

  • Инспектор Росаккредитации.

  • Не регламентируется.

  • Проектная организация.

  • Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

п. 129 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

106.

Какое значение назначенного ресурса составляет для литых деталей корпусов арматуры и литых тройников, колен, переходов, работающих при температуре эксплуатации 450 °C и выше, независимо от марки стали?

  • 100 тысяч часов.

  • 150 тысяч часов.

  • 50 тысяч часов.

  • 250 тысяч часов.

п. 121 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

107.

При каком условии устанавливается ресурс надежной эксплуатации труб поверхностей нагрева котла, работающих при 450 °C и выше, при проведении планового обследования?

  • После наработки 50 тысяч часов.

  • После наработки 100 тысяч часов.

  • После наработки 70 тысяч часов.

  • После наработки 30 тысяч часов.

п. 117 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

108.

Сколько измерений должно быть проведено для получения представительной характеристики твердости металла (в том числе для конкретной зоны образца)?

  • Не менее четырех измерений.

  • Не менее двух измерений.

  • Не менее трех измерений.

  • Не менее пяти измерений.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

109.

Каким способом проводится измерение твердости металла по Роквеллу?

  • Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 3,0 мм.

  • Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка.

  • Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.

  • Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

110.

По результатам каких испытаний определяются механические свойства материалов, проводятся при комнатной, повышенной и пониженной температурах?

  • Статических испытаний на растяжение образцов труб.

  • Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.

  • Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.

  • Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.

п. 99 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

111.

Что из перечисленного может являться участком исследования микроповрежденности сварных соединений?

  • Металл шва.

  • Все перечисленное.

  • Зона термического влияния.

  • Основной металл.

п. 97 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

112.

Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры?

  • Водой.

  • Чистым этиловым спиртом.

  • Слабым раствором азотной кислоты.

  • Чистящим средством.

п. 96 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

113.

При каком увеличении микроскопа проводят оценку стадии процесса сфероидизации перлита углеродистых и низколегированных сталей, обусловленного эксплуатацией?

  • При 1000-кратном увеличении.

  • При 1500-кратном увеличении.

  • При 500-кратном увеличении.

  • При 300-кратном увеличении.

п. 95 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

114.

Для достижения какой цели проводится исследование микроструктуры металла?

  • Для выявления неметаллических включений.

  • Для достижения всего перечисленного.

  • Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.

  • Для определения размеров зерна и рекристаллизации.

п. 91 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

115.

Кто осуществляет проверку готовности к применению аттестованных технологий сварки с целью определения наличия у организации или индивидуального предпринимателя технических, организационных и квалификационных возможностей для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а также соответствия качества выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) требованиям НД и (или) проектной (конструкторской) документации на сварные конструкции?

  • Независимые аттестационные центры.

  • Научно-исследовательская организация.

  • Проектная (конструкторская) организация.

  • Ростехнадзор.

п. 13 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

116.

С каким сроком действия должны составляться режимные карты по ведению водно - химического режима?

  • В течение двух лет.

  • В течение года.

  • В течение пяти лет.

  • В течение трех лет.

п. 1.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

117.

Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

  • В пределах 0,5 - 4,5 мм.

  • В пределах 0,3 - 3,0 мм.

  • В пределах 0,7 - 5,0 мм.

  • В пределах 0,5 - 4,0 мм.

п. 156 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

118.

Каким должно быть утонение стенки гибов питательных трубопроводов в растянутой зоне (на наружном обводе)?

  • Не должно превышать 15 % от номинальной толщины стенки элемента.

  • Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента.

  • Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента.

  • Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента.

п. 155 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

119.

Какие отклонения допускаются по результатам визуального контроля металла труб (в котле и на вырезке)?

  • Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из углеродистых сталей более 3,5 %.

  • Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из легированных марок сталей более чем на 1,5 %.

  • Отдулины и макротрещины.

  • Выход труб из ранжира на величину диаметра трубы и более.

п. 148 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

120.

Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?

  • Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.

  • Для барабанов.

  • Для всех перечисленных.

  • Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.

п. 130 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

121.

Какую следует принимать расчетную температуру, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Не регламентируется.

  • Равную максимальной рабочей температуре.

  • Ниже максимальной рабочей температуры.

  • Выше максимальной рабочей температуры.

п. 1.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

122.

Как часто должен подтверждаться уровень расчетных характеристик используемых металлов и полуфабрикатов периодическим контролем качества продукции?

  • Не реже одного раза в год.

  • Не реже одного раза в 3 года.

  • Не реже одного раза в 5 лет.

  • Не реже одного раза в 7 лет.

п. 2.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

123.

При каком условии допускается принимать расчетную температуру стенки необогреваемых деталей котлов и трубопроводов ниже 250 °C при выполнении расчета на прочность?

  • Не допускается ни при каком условии.

  • По согласованию с проектной организацией.

  • По согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями.

  • По согласованию с Ростехнадзором.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

124.

Какая принимается расчетная температура стенки деталей котлов и трубопроводов в пределах котла?

  • Не менее 250 °C.

  • Не менее 350 °C.

  • Не менее 150 °C.

  • Не менее 200 °C.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

125.

Какая величина расчетного давления установлена во всех случаях, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не менее 0,5 МПа.

  • Не менее 0,2 МПа.

  • Не менее 0,7 МПа.

  • Не менее 0,3 МПа.

п. 1.3.8 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

126.

Какое принимается расчетное давление в трубопроводах воды после насосов?

  • Равное 85 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

  • Равное 90 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

  • Равное 95 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

  • Равное 80 % максимального давления, создаваемого насосами при закрытых задвижках.

п. 1.3.7 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

127.

Кто должен подтверждать прочность деталей, методы расчета которых не приводятся в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

  • Ростехнадзор.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Изготовитель.

п. 1.2.3 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

128.

Кто должен производить выбор порядка расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не регламентируется.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Организация, выполняющая расчет.

  • Ростехнадзор.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

129.

Что из перечисленного не отображается в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Методика поверочного расчета.

  • Значения номинальных допускаемых напряжений.

  • Основные расчетные формулы.

  • Отображается все перечисленное.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

130.

При каком условии принимаются в расчет гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления элементов, заполненных водой?

  • Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления.

  • Если их сумма равна или более 3 % расчетного давления.

  • При любом условии.

  • Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления.

п. 1.3.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

131.

Кто должен определять необходимость превышения расчетного давления над рабочим, а также размеры этого превышения?

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

  • Ростехнадзор.

  • Конструкторская организация.

п. 1.3.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

132.

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии?

  • Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

  • Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

  • Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

  • Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.

  • Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

п. 42 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

133.

Какое количество этапов включает полный поверочный расчет, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Три этапа.

  • Шесть этапов.

  • Пять этапов.

  • Четыре этапа.

п. 5.1.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

134.

В каких трубопроводах следует учитывать внутреннее давление при расчете деформаций компенсаторов?

  • В перечисленных трубопроводах при расчете деформаций компенсаторов внутреннее давление учитывать не следует.

  • С линзовыми компенсаторами.

  • С сальниковыми компенсаторами.

  • С сильфонными компенсаторами.

п. 5.1.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

135.

Какая величина монтажной растяжки рекомендуется согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Не более 80 % воспринимаемого температурного расширения.

  • Не более 60 % воспринимаемого температурного расширения.

  • Не более 50 % воспринимаемого температурного расширения.

  • Не более 70 % воспринимаемого температурного расширения.

п. 5.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

136.

Кто устанавливает величины допускаемых нагрузок на присоединенное к трубопроводу оборудование?

  • Эксплуатирующая организация.

  • Завод-изготовитель.

  • Научно-исследовательская организация.

  • Территориальный орган Ростехнадзора.

п. 5.4.5 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

137.

Какой рекомендуемый расчетный срок службы трубопровода при оценке циклической прочности согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Не менее 30 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

  • Не менее 25 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

  • Не менее 15 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

  • Не менее 20 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.

п. 5.5.3 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

138.

Какие требования к антикоррозионной, тепловой и гидроизоляционной защите, предусматриваемой на всех трубопроводах тепловых сетей вне зависимости от типа прокладки, указаны верно?

  • Порядок контроля степени коррозионного износа оборудования и трубопроводов с использованием неразрушающих методов, способы, периодичность и места проведения контрольных замеров должны определяться в проектной, технической и эксплуатационной документации с учетом конкретных условий эксплуатации.

  • Ввод в эксплуатацию тепловых сетей без наружного антикоррозионного покрытия труб и металлических конструкций допускается только при обосновании в проектной документации.

  • Тип и способы защиты должны определяться проектной документацией в зависимости от условий эксплуатации, конструктивного исполнения, с учетом скорости коррозионного износа применяемых материалов.

  • Антикоррозионные покрытия трубопроводов тепловых сетей и их несущих металлических конструкций должны выполняться с защитными свойствами, обеспечивающими установленный срок службы трубопровода (конструкции), и гарантированным сроком службы покрытия не менее 5 лет.

п. 77 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

139.

На основании какого документа определяют конкретные решения по установке сосуда, способу крепления и устройству фундамента?

  • Инструкции по монтажу.

  • На основании всех перечисленных документов.

  • Руководства (инструкции) по эксплуатации.

  • Проектной документации.

  • Чертежей сосуда.

п. 68 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

140.

Кем производятся установка и монтаж барокамеры?

  • Специализированной организацией.

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Организацией-изготовителем.

  • Наладочной организацией.

п. 707 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

141.

Какую высоту и ширину должны иметь дверные проемы многоместных медицинских барокамер, выполненные в виде плоских дверей?

  • Не менее 2,0 м и не менее 1,0 м соответственно.

  • Не менее 1,35 м и не менее 0,5 м соответственно.

  • Не менее 1,55 м и не менее 0,7 м соответственно.

  • Не менее 1,75 м и не менее 0,9 м соответственно.

п. 629 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

142.

Что подвергается контролю при входном контроле сварочных материалов?

  • Механические свойства металла шва каждой партии проволоки с каждой партией флюса, которые будут использованы совместно для автоматической сварки под флюсом.

  • Все перечисленное.

  • Наличие соответствующей сопроводительной документации.

  • Наличие основных легирующих элементов каждой бухты (мотка, катушки) легированной сварочной проволоки путем стилоскопирования или другим спектральным методом, обеспечивающим подтверждение наличия в металле легирующих элементов.

  • Сварочно-технологические свойства каждой партии порошковой проволоки.

п. 139 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

143.

Какая информация не должна указываться в обязательном порядке на бирке, закрепленной на каждой части сварочной проволоки, отделенной от бухты (мотка)?

  • Длина части проволоки.

  • Номер плавки.

  • Диаметр проволоки.

  • Марка.

п. 140 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

144.

При каком условии допускается размещение групповых баллонных установок и хранение баллонов с горючими газами в помещении, где осуществляется технологический процесс использования находящегося в них горючего газа?

  • При согласовании с проектной организацией.

  • Если размещаются на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов, печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

  • При согласовании с техническим руководителем организации.

  • Не допускается ни при каком условии.

п. 577 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

145.

Какая документация устанавливает конкретный способ и технологию резки листов, труб и других полуфабрикатов при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением?

  • Технические регламенты.

  • Конструкторская документация.

  • Технологическая документация в зависимости от классов сталей (характеристик материала).

  • Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением".

п. 112 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

146.

Какое из перечисленных требований при термической обработке элементов оборудования при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) указано верно?

  • До проведения термообработки допускается подвергать сварные соединения воздействию нагрузок, указанных в технологической документации.

  • Термообработку необходимо завершить не позднее чем через сутки после окончания сварки.

  • Стыки труб из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф (соответственно и из литых деталей) при толщине стенки более 45 мм независимо от диаметра труб необходимо подвергать термообработке сразу после окончания сварки, не допуская охлаждения стыка ниже 300°С.

  • Термообработку стыков труб следует выполнять до холодного натяга трубопровода, то есть до сборки и сварки замыкающего стыка.

п. 136 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

147.

Какие из перечисленных действий проводятся перед началом сварки деталей оборудования, работающего под давлением?

  • Проверка состояния стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.

  • Проверка качества сборки соединяемых элементов.

  • Подгонка кромок ударным способом.

  • Подгонка кромок местным нагревом.

п. 118-119 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

148.

Что из перечисленного является основанием принятия решения о вводе в эксплуатацию сосуда, работающего под давлением?

  • Результаты проверки готовности сосуда к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией сосуда.

  • Предписание уполномоченного представителя территориального органа Ростехнадзора.

  • Результаты первичного освидетельствования сосуда и проверки организации обслуживания сосуда и надзора за его работой.

  • Экспертиза промышленной безопасности, проведенная перед пуском сосуда в работу.

п. 212 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

149.

В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание ?

  • Не могут ни в каком случае.

  • С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

150.

Кем должен осуществляться контроль за соблюдением требований технологической документации на ремонт, ремонтных рабочих чертежей оборудования под давлением?

  • Уполномоченным представителем эксплуатирующей организации.

  • Подразделением технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Представителем территориального органа Ростехнадзора.

  • Работниками проектной организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

151.

Кто не входит в состав лиц, которые должны проводить технические освидетельствования оборудования под давлением, подлежащего учёту в территориальных органах Ростехнадзора или других федеральных органах исполнительной власти, уполномоченных в области промышленной безопасности?

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.

  • Работники уполномоченной специализированной организации.

  • Представители территориального органа Ростехнадзора.

  • Ответственный за осуществление производственного контроля.

п. 396 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

152.

Какие из перечисленных материалов для дефектоскопии должны иметь сертификаты качества?

  • Порошки.

  • Пенетранты.

  • Все перечисленные.

  • Радиографические пленки.

п. 23 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

153.

Перед проведением какого контроля должна быть зачищена поверхность элементов до чистого металла в зоне контроля?

  • Магнитного контроля тепловой неравномерности.

  • Перед проведением всех перечисленных видов контроля.

  • Неразрушающего контроля.

  • Магнитной ферритометрии.

п. 32 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

154.

При какой температуре стенки трубы (отвода) проводится измерение остаточной деформации ползучести?

  • Не выше 50 °С.

  • Не выше 40 °С.

  • Не выше 30 °С.

  • Не выше 45 °С.

п. 39 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

155.

Какое увеличение следует использовать для оценки микроповреждённости жаропрочных хромистых сталей феррито-мартенситного (мартенситного) класса при металлографическом исследовании?

  • 100-кратное увеличение.

  • 1000-кратное увеличение.

  • 1500-кратное увеличение.

  • 500-кратное увеличение.

п. 76 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

156.

Каким образом проводится травление для выявления распределения графита в микроструктуре основного металла и зон сварных соединений трубопроводов (и коллекторов), работающих при температуре выше 390 °С и изготовленных из углеродистых и молибденовых (15М, 16М) сталей?

  • Слабым раствором азотной кислоты.

  • Щелочными растворами.

  • Слабым раствором соляной кислоты.

  • Слабым раствором серной кислоты.

п. 92 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

157.

Какое должно быть количество испытываемых образцов на одно состояние металла (одна серия испытаний) при проведении испытаний на жаропрочность?

  • Не менее восьми.

  • Не менее четырех.

  • Не менее десяти.

  • Не менее шести.

п. 106 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

158.

Какое должно быть минимальное время до разрушения образца, принимаемое в расчёт при обработке результатов испытаний на длительную прочность?

  • Не менее 300 часов.

  • Не менее 200 часов.

  • Не менее 500 часов.

  • Не менее 400 часов.

п. 107 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

159.

Какой принимается назначенный ресурс для тройниковых сварных соединений элементов из хромистых сталей, а также для композитных сварных соединений элементов из разнородных сталей мартенситного и перлитного классов?

  • Равным 150 тысяч часов.

  • Равным 200 тысяч часов.

  • Равным 250 тысяч часов.

  • Равным 100 тысяч часов.

п. 122 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

160.

В каком объеме проводится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла методом реплик при диагностировании гнутых отводов (гибов) паропроводов из перлитных сталей?

  • Не менее 5% от количества, но не менее двух гибов каждого назначения (перепуска), отработавших назначенный ресурс.

  • Не менее 20% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

  • Не менее 10% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

  • Не менее 30% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее четырех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

п. 139 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

161.

В каком объеме проводится контроль штампованных и штампосварных колен методами ВИК, УЗК и МПК (МПД) (ЦД) металла?

  • 50% штампованных отводов. 50% штампосварных отводов, но не менее четырех.

  • 100% штампованных отводов и 100% штампосварных отводов.

  • 35% штампованных отводов. 35% штампосварных отводов, но не менее двух.

  • 25% штампованных отводов. 25% штампосварных отводов, но не менее двух.

п. 140 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

162.

Какой допускается прогиб коллектора котла?

  • Не более 30 мм на 1 м длины и 150 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 10 мм на 1 м длины и 50 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 20 мм на 1 м длины и 100 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 40 мм на 1 м длины и 200 мм по всей длине между опорами.

п. 149 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

163.

На основании чего принимается решение о продлении ресурса (срока службы) оборудования после отработки назначенного ресурса (срока службы)?

  • На основании заключения проектной организации.

  • На основании заключения территориального органа Ростехнадзора.

  • На основании решения технической комиссии под председательством инспектора территориального органа Ростехнадзора.

  • На основании вывода экспертной организации о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности.

п. 159 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

164.

Какое принимается нормативное давление транспортируемого продукта, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • Равное расчетному давлению.

  • Выше расчетного давления.

  • Не регламентируется.

  • Ниже расчетного давления.

п. 2.2.2 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

165.

Какой устанавливается предел прочности на сдвиг (при рабочей температуре) для труб с пенополиуретановой изоляцией в полиэтиленовой оболочке, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

  • 0,08 МПа

  • 0,06 МПа

  • 1,2 МПа

  • 0,1 МПа

п. 3.5 РД 10-400-01 Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей

166.

Какое должно быть минимальное расчетное давление в чугунных экономайзерах, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Равное расчетному давлению в котле.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 5 %.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 25 %.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 15 %.

п. 1.3.5 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

167.

В каком случае допускается не учитывать кратковременное повышение давления при полном открытии предохранительных клапанов в расчете, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 15 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 25 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 10 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 20 % рабочего давления.

п. 1.3.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

168.

С какой периодичностью должны пересматриваться инструкции по ведению воднохимического режима паровых и водогрейных котлов и инструкции по эксплуатации установок докотловой обработки воды?

  • Не реже одного раза в год.

  • Не реже одного раза в пять лет.

  • Не реже одного раза в три года.

  • Не реже одного раза в шесть месяцев.

п. 2.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

169.

При каком повышении средней температуры стенки от тепловосприятия извне детали считаются надежно изолированными, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не более 10 °С.

  • Не более 5 °С.

  • Не более 8 °С.

  • Не более 15 °С.

п. 1.4.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

170.

Какой из перечисленных уникальных шифров является личным шифром клейма сварщиков?

  • Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и меняющийся при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий четырехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий шестизначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся действительным только до конца срока действия удостоверения.

п. 11 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

171.

Кем из перечисленных лиц обеспечивается организация и выполнение аттестационных процедур согласно требованиям к производству сварочных работ на опасных производственных объектах?

  • Техническим руководителем организации.

  • Инспектором Ростехнадзора.

  • Руководителем независимого аттестационного центра.

  • Руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, или уполномоченным ими должностным лицом.

  • Лицом, осуществляющим руководство сварочными работами.

п. 17 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

172.

Какая информация должна быть приведена в требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в производственно-технологической документацией по сварке?

  • Используемые при сборке приспособления и оборудование.

  • Способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений.

  • Вся перечисленная.

  • Размеры, количество и расположение прихваток.

  • Способы крепления деталей.

п. 22 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

173.

Какие из перечисленных требований к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым при выполнении сварочных работ, предъявляются Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах"?

  • Оборудование и материалы должны быть экономичными в использовании, простыми в ремонте.

  • Оборудование и материалы должны обладать сварочно-технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями нормативных документов и (или) проектной (конструкторской) документации.

  • Оборудование и материалы должны соответствовать применяемым аттестованным технологиям сварки.

  • Оборудование и материалы должны обеспечивать максимальную производительность работ.

п. 26 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

174.

Какие из перечисленных действий обязано выполнить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами, перед выполнением сварочных работ?

  • Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки.

  • Все перечисленные действия.

  • Организовать проведение операционного контроля.

  • Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД.

п. 31 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

175.

Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке на конкретном объекте, перед допуском к работе?

  • Должен пройти проверку знаний теоретических основ сварки.

  • Должен выполнить допускные сварные соединения в условиях, соответствующих выполнению производственных сварных соединений на данном объекте с получением положительных результатов контроля их качества.

  • Все перечисленные.

  • Должен пройти проверку умения определять видимые дефекты сварного соединения методом неразрушающего контроля и устранять их.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

176.

Как должны быть укомплектованы места производства сварочных работ?

  • Производственными инструкциями.

  • Инструментом в соответствии с требованиями производственно-технологической документации.

  • Исправным сварочным оборудованием и технологической оснасткой.

  • Необходимым сварочным оборудованием и наглядными пособиями (плакатами, схемами и т. д.) по вопросу соблюдения противопожарного режима на объекте.

п. 33 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

177.

Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

  • Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения.

  • Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки.

  • Контроль всего перечисленного.

  • Контроль отсутствия видимых дефектов.

п. 38 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

178.

Применение какого клейма допускается при выполнении одного сварного соединения несколькими сварщиками (бригадой сварщиков)?

  • Клейма, определенного документом организации, выполняющими сварочные работы.

  • Клейма одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

  • Клейма сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

  • Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

п. 42 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

179.

Какая перечисленная документация должна оформляться в процессе выполнения сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Заключение экспертизы промышленной безопасности сварных соединений.

  • Аттестат соответствия НАКС ("Национальное Агентство Контроля сварки").

  • Документы, предусмотренные требованиями нормативной документации и (или) проектной (конструкторской) документации.

  • Исполнительная и (или) эксплуатационная документация (журналы сварочных работ, паспорта, акты и заключения по неразрушающему контролю, протоколы испытаний сварных соединений).

п. 46 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

180.

К выполнению каких сварочных работ допускаются сварщики и специалисты сварочного производства?

  • К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях).

  • К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости.

  • К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения.

  • К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы, независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений.

п. 10 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

181.

Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке, перед допуском к работе?

  • Определение и устранение видимых дефектов сварного соединения.

  • Выполнение и контроль допускного сварного соединения.

  • Проверку знания теоретических основ сварки.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

182.

Выполнение каких перечисленных работ обязано обеспечить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами при производстве сварочных работ?

  • Идентификацию мест расположения сварных соединений в конструкции и мест исправлений дефектов сварных соединений.

  • Регистрацию результатов качества сварных соединений, включая результаты контроля исправлений дефектов сварных соединений.

  • Всех перечисленных.

  • Регистрацию сведений о сварщиках, выполняющих сварные соединения.

  • Идентификацию применяемых сварочных материалов и сварочного оборудования.

п. 45 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

183.

Какие из перечисленных видов контроля осуществляются при подготовке и выполнении сварочных работ?

  • Входной контроль.

  • Все перечисленные виды контроля.

  • Приемочный контроль.

  • Операционный контроль.

п. 34 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

184.

Что из перечисленного должно быть осуществлено при выполнении многопроходных швов после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки?

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть проконтролированы ультразвуковым методом.

  • Поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов).

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть обезжирены специальными растворами.

п. 39 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

185.

Какие из перечисленных лиц допускаются к выполнению сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.

  • Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.

  • Сварщики и специалисты сварочного производства, обладающие квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и аттестованные для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов.

  • Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.

п. 9 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

186.

Какая информация должна быть указана в технологических картах сварки?

  • Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений.

  • Информация, обеспечивающая идентификацию продукции, примененных при ее производстве материалах, результаты контроля и испытаний продукции, указывающие на ее соответствие установленным требованиям (сертификат качества) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствие требованиям ПТД.

  • Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений.

  • Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

п. 21 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

187.

На основании чьих указаний сварочное оборудование должно содержаться в исправном состоянии, обслуживаться и эксплуатироваться?

  • Руководителя независимого аттестационного центра.

  • Инспектора Ростехнадзора.

  • Производителя сварочного оборудования.

  • Руководителя организации.

п. 28 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

188.

В каких перечисленных случаях проводятся механические испытания?

  • При входном контроле сварочных материалов, используемых для сварки (наплавки) при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением.

  • При аттестации технологии сварки.

  • При контроле сварных стыковых соединений, выполненных сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой.

  • При входном контроле сварочных материалов, используемых при газовой или контактной сварке.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

189.

В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание?

  • С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.

  • Не могут ни в каком случае.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

190.

Какая должна быть минимальная ширина бокового прохода при установке парового котла паропроизводительностью более 4 т/ч, для которого требуется боковое обслуживание?

  • 2 м

  • 1,5 м

  • 3 м

  • 1 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

191.

Какие требования предъявляются к оформлению результатов проводимого контроля качества сварных соединений?

  • Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.

  • Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в акте проведенного контроля, общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются экспертным заключением.

  • Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

  • Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).

п. 150 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

192.

Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 вариант ответа.

  • Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.

  • Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.

  • В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.

  • Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

193.

Какая документация содержит указания о необходимости проведения и объема ультразвукового и радиографического контроля, типах и размерах несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, для конкретного вида (типа) конструкции оборудования под давлением и сварного соединения?

  • Технологическая документация.

  • Проектная (конструкторская) документация.

  • Руководство (инструкция) по эксплуатации.

  • Паспорт оборудования.

п. 158 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

194.

Какое из перечисленных требований по обнаружению дефектов при ультразвуковом и радиографическом контроле сварных соединений указано верно?

  • Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.

  • Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.

  • При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.

  • Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.

п. 159 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

195.

Какие из перечисленных котлов могут быть установлены внутри производственных помещений?

  • Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.

  • Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.

  • Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.

  • Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

196.

Какие из перечисленных котлов не могут быть установлены внутри производственных помещений?

  • Котлы-утилизаторы.

  • Прямоточные котлы паропроизводительностью каждого не более 4 тонн пара в час (т/ч).

  • Водогрейные котлы теплопроизводительностью каждого не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющие барабанов.

  • Допускается установка всех перечисленных котлов.

  • Водогрейные электрокотлы при электрической мощности каждого более 5 МВт.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

197.

Какое из перечисленных требований не предъявляется к программе проведения наладочных работ на оборудовании под давлением ?

  • В программе должны быть отражены содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций с обеспечением наладки на всех режимах работы, установленных проектом.

  • Программа проведения наладочных работ подлежит согласованию с эксплуатирующей организацией в случае, если наладка осуществляется на паровых котлах и сосудах, работающих со средой, отнесенной к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013.

  • Программу разрабатывает организация, выполняющая соответствующие работы до начала их производства.

  • Все перечисленные требования.

п. 205 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

198.

Какой документ определяет ответственность за безопасность обслуживания оборудования под давлением в период проведения наладочных работ?

  • Внутренний распорядительный документ эксплуатирующей организации.

  • Программа наладочных работ.

  • Договор на оказание услуг по проведению наладочных работ, заключаемый эксплуатирующей и наладочной организациями.

  • Совместный приказ руководителей эксплуатирующей и специализированной пусконаладочной организаций.

п. 208 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

199.

В течение какого периода времени проводят комплексное опробование котлов, сосудов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

  • Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

  • Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.

  • Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

п. 211 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

200.

Какая информация не должна указываться на табличке или не должна наноситься на котле перед пуском его в работу?

  • Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации.

  • Разрешенное давление.

  • Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний.

  • Регистрационный номер.

  • Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.

п. 220 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

201.

При каком условии допускается обустройство площадки для установки котла ниже планировочной отметки территории, прилегающей к зданию, в котором установлены котлы?

  • В случае, обоснованном технологической необходимостью, по решению организации - разработчика проектной документации.

  • При размещении в здании, в котором установлены котлы, узлов ввода и вывода теплотрасс.

  • При согласовании с территориальным органом Ростехнадзора.

  • Не допускается ни при каком условии.

п. 24 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

202.

С какой периодичностью проводится проверка знаний требований производственных инструкций и (или) инструкций рабочих специализированной организации, непосредственно осуществляющих работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением?

  • Один раз в 6 месяцев.

  • Один раз в 12 месяцев.

  • Один раз в 5 лет.

  • Один раз в месяц.

п. 101 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

203.

Какой перечисленной документацией не должна располагать специализированная организация для осуществления монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации) оборудования, работающего под давлением?

  • Эксплуатационной документацией монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

  • Технологической документацией на производство заявленных видов работ, разработанной до начала этих работ.

  • Проектной (конструкторской) и технической документацией оборудования под давлением, монтаж, ремонт, реконструкция (модернизация) которого осуществляется.

  • Нормативными документами, необходимость применения которых для обеспечения требований промышленной безопасности, установленных законодательством в области промышленной безопасности при выполнении соответствующих работ установлена специализированной организацией в виде утвержденного перечня или иного распорядительного документа.

п. 106 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

204.

Каким требованиям должны отвечать работники специализированных организаций, непосредственно выполняющие работы по монтажу (демонтажу), наладке либо ремонту или реконструкции (модернизации) оборудования под давлением?

  • Знать и уметь применять способы выявления и технологию устранения дефектов в процессе монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации).

  • Всем перечисленным требованиям.

  • Знать основные источники опасностей при проведении выполняемых работ, знать и применять на практике способы защиты от них, а также безопасные методы выполнения работ.

  • Иметь документы, подтверждающие прохождение профессионального обучения по соответствующим видам рабочих специальностей, а также документ о допуске к самостоятельной работе (для рабочих), оформленный в порядке, установленном распорядительными документами организации.

  • Иметь документы о прохождении аттестации (для руководителей и инженерно-технических работников).

п. 108 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

205.

Какие применяются устройства для обеспечения доступа к площадкам обслуживания оборудования под давлением, предназначенным для периодического проведения работ (плановое техническое обслуживание, ремонт) в местах расположения люков, арматуры и иных устройств, оборудованных автоматическим дистанционным приводом, не требующих постоянного (неоднократного) присутствия персонала?

  • Переносные площадки.

  • Передвижные лестницы.

  • Все перечисленные.

  • Стационарные лестницы с углом наклона к горизонтали более 50°.

п. 15 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

206.

Кем принимается решение о вводе в эксплуатацию сосуда, работающего под давлением?

  • Руководителем (или уполномоченным им должностным лицом) эксплуатирующей организации (обособленного структурного подразделения).

  • Ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.

  • Ответственным за осуществление производственного контроля.

  • Уполномоченным представителем Ростехнадзора.

п. 212 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

207.

Что из перечисленного не проверяется при проведении проверки готовности котла к пуску в работу?

  • Соответствие водно-химического режима котла требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Наличие должностных инструкций для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию котла.

  • Наличие документации по результатам пуско-наладочных испытаний и комплексного опробования.

  • Исправность питательных приборов котла и соответствие их проекту.

п. 215 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

208.

Каким документом оформляются результаты проверок готовности котла к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией?

  • Протоколом, который является основанием для ввода котла в эксплуатацию. Протокол прилагается к паспорту котла.

  • Актом готовности котла к вводу в эксплуатацию.

  • Приказом (распорядительным документом) эксплуатирующей организации.

  • Записью в паспорт котла.

п. 217 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

209.

Какие из перечисленных защитных устройств не предусматриваются для защиты обслуживающего персонала от соприкосновения с элементами электрокотла, находящимися под напряжением?

  • Сплошные перегородки с остекленными проемами.

  • Предусматриваются все перечисленные защитные устройства.

  • Перегородки (ограждения) высотой не менее 1 м.

  • Несгораемые перегородки (ограждения) - сетчатые с размером ячейки не более 25 x 25 мм.

п. 22 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

210.

При производстве каких видов работ на опасном производственном объекте не применяются требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • Технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением.

  • Технического диагностирования и освидетельствования сосудов, работающих под давлением.

  • Проектирования и конструирования сосудов, работающих под давлением.

  • Технического перевооружения опасного производственного объекта, на котором используются сосуды, работающие под давлением.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

211.

Какая минимальная ширина прохода должна быть между электрокотлами и задней стеной котельного помещения?

  • 0,7 м

  • 2 м

  • 1 м

  • 1,5 м

п. 31 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

212.

Как осуществляется расхолаживание котлов после остановки при выводе их в ремонт?

  • Расхолаживание котлов должно осуществляться не ранее чем через 12 часов после остановки при скорости расхолаживания не выше 10 °С за 10 минут.

  • Расхолаживание осуществляется тягодутьевыми машинами при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана.

  • Режим расхолаживания котлов определяется требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Режим расхолаживания котлов должен быть определен руководством (инструкцией) по эксплуатации.

п. 319 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

213.

Какие из перечисленных котлов не должны оборудоваться установками для докотловой обработки воды?

  • Паровые котлы с естественной циркуляцией и паропроизводительностью менее 0,7 т/час.

  • Все перечисленные котлы не должны оборудоваться установками докотловой обработки воды.

  • Прямоточные котлы паропроизводительностью менее 0,7 т/час.

  • Водогрейные котлы тепловой мощностью до 12 ГДж/час.

п. 323 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

214.

Кто устанавливает периодичность отбора проб исходной, химочищенной, котловой, сетевой, питательной и подпиточной воды, конденсата и пара?

  • Организация-изготовитель котла.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Экспертная организация.

  • Наладочная организация.

п. 327 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

215.

Кто вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку в ремонтный журнал котла?

  • Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

  • Лицо, которое вносит сведения в ремонтный журнал котла, определяется распорядительными документами эксплуатирующей организации.

  • Уполномоченный представитель специализированной ремонтной организации.

п. 329 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

216.

Какое расстояние должно быть по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла (шкалы)?

  • Не менее 1 м и не более 1,5 м.

  • Не менее 0,7 м и не более 2 м.

  • Не менее 1,2 м и не более 3 м.

  • Не менее 1,5 м и не более 2,5 м.

п. 36 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

217.

Какие устройства должны быть предусмотрены проектом котельного помещения, если расстояние от нулевой отметки котельного помещения до верхней площадки котлов превышает 20 м?

  • Грузоподъемный кран для подъема грузов грузоподъемностью не менее 5 тонн и пассажирский лифт, минимальная грузоподъемность которого составляет 800 кг.

  • Грузоподъемный кран, грузоподъемность которого должна быть не менее массы барабана или наиболее тяжелого элемента безбарабанного котла.

  • Подъемные устройства для подъема людей и грузов грузоподъемностью, соответствующей весу перемещаемых грузов и людей (в случае совместного подъема), но не менее 1000 кг.

п. 37 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

218.

Какие перечисленные системы трубопроводов предусматриваются проектом их размещения для безопасной эксплуатации котлов?

  • Все перечисленные.

  • Подвода питательной или сетевой воды.

  • Отбора проб воды и пара.

  • Продувки котла и спуска воды при остановке котла.

  • Подвода топлива к горелочным устройствам котла.

п. 38 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

219.

В каких местах может быть установлена запорная арматура?

  • Во всех перечисленных местах.

  • На дренаже отводящего трубопровода предохранительного клапана.

  • На отводящем трубопроводе предохранительного клапана.

  • На прямом участке паропровода.

п. 41 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

220.

Какие меры следует предпринять после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования?

  • Уполномоченная специализированная организация должна провести гидравлическое испытание котла пробным давлением.

  • Уполномоченный представитель организации, проводившей ремонт (вскрытие барабана, коллектора), проводит наружный и внутренний осмотр котла.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла рабочим давлением.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла пробным давлением, на 25 процентов превышающем рабочее давление.

п. 410 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

221.

Какое из перечисленных требований не предъявляется к установке запорных органов на питательном тракте котла?

  • После неотключаемого по воде экономайзера должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.

  • На питательном трубопроводе котла должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.

  • Предъявляются все перечисленные требования.

  • У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган устанавливаются как до, так и после экономайзера.

п. 45 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

222.

На каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также на трубопроводе отбора проб воды (пара) каких котлов должно быть установлено не менее двух запорных устройств либо одно запорное устройство и одно регулирующее устройство?

  • Котлов с паропроизводительностью более 4 тонн в час.

  • Всех барабанных паровых котлов.

  • Котлов с рабочим давлением более 0,8 МПа.

  • Котлов с паропроизводительностью более 6 тонн в час.

п. 47 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

223.

На каких котлах главные парозапорные органы должны быть обеспечены дистанционным управлением с рабочего места обслуживающего котел персонала?

  • Всех барабанных паровых котлах.

  • Котлах с рабочим давлением более 1,2 МПа.

  • Котлах с паропроизводительностью более 4 тонн в час.

  • Котлах с рабочим давлением более 0,8 МПа.

п. 49 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

224.

В каком случае допускается включение котлов в одну группу по питанию?

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15 %.

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 40 %.

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 50 %.

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 25 %.

п. 53 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

225.

Применение каких насосов допускается для питания котлов водой?

  • Насосов с ручным приводом.

  • Паровых инжекторов (пароструйный инжектор относится к насосу с паровым приводом).

  • Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с электрическим приводом.

  • Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с паровым приводом.

  • Всех перечисленных.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

226.

В каком случае может применяться водопроводная сеть для питания котлов водой?

  • Запрещается применять водопроводную сеть для питания котлов.

  • Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,5 МПа.

  • Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.

  • Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,05 МПа.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

227.

Работа какого котла допускается с одним электроприводным питательным насосом?

  • Всех водогрейных котлов.

  • Котла паропроизводительностью не более 5 тонн в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.

  • Не допускается работа котлов с одним питательным насосом с электроприводом.

  • Котла паропроизводительностью не более 4 тонны в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

228.

Сколько взаимозаменяемых циркуляционных сетевых насосов должно быть установлено в котельных с водогрейными котлами паропроизводительностью более 4 т/ч?

  • Не регламентируется.

  • Не менее двух.

  • Не менее трех.

  • Не менее четырех.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

229.

В каком количестве должен быть общий выход шлака и золы от всех котлов (независимо от их производительности), чтобы удаление золы и шлака производилось механизировано?

  • 100 кг/ч и более.

  • 120 кг/ч и более.

  • 150 кг/ч и более.

  • 75 кг/ч и более.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

230.

В отношении каких котлов, работающих на твердом топливе, должна производиться механизированная подача топлива в котельную и топку котла?

  • Для любых котлов, работающих на твердом топливе.

  • Для котлов паропроизводительностью до 1,5 т/ч.

  • Для котлов паропроизводительностью от 1,5 т/ч до 3,5 т/ч.

  • Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

231.

Какие виды работ допускается производить для обеспечения сопряжения поперечных стыков труб?

  • Обжатие концов труб.

  • Раздачу.

  • Расточку.

  • Все перечисленные виды работ.

п. 115 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

232.

Какие из перечисленных видов контроля качества сварных соединений и материалов должны предшествовать контролю другими методами?

  • Вихретоковый контроль.

  • Магнитопорошковый контроль.

  • Визуальный и измерительный контроль.

  • Проникающими веществами.

  • Стилоскопирование (или другой спектральный метод).

п. 149 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

233.

Поверхность сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла какой шириной должны быть зачищены от шлака и других загрязнений перед визуальным контролем?

  • Не менее 10 мм в обе стороны от шва.

  • Не менее 30 мм в обе стороны от шва.

  • Не менее 20 мм в обе стороны от шва.

  • Не менее 40 мм в обе стороны от шва.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

234.

Какая документация устанавливает необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений?

  • Производственные инструкции.

  • Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

  • Проектная и технологическая документация.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

235.

Какая документация устанавливает необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений ?

  • Производственные инструкции.

  • Проектная и технологическая документация.

  • Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

п. 167 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

236.

Какое количество раз допускается проводить исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения?

  • Не более четырех раз.

  • Один раз.

  • Не более трех раз.

  • Не более двух раз.

п. 194 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

237.

Кто определяет численность инженерно-технических работников достаточную для обеспечения безопасной эксплуатации опасного производственного объекта?

  • Эксплуатирующая организация.

  • Проектная организация.

  • Научно-исследовательская организация.

  • Ростехнадзор.

п. 231 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

238.

Какие перечисленные сведения не указываются в инструкциях, устанавливающих действия работников, занятых эксплуатацией оборудования под давлением, в аварийных ситуациях (в том числе при аварии)?

  • Перечень лиц, имеющих право на оповещение работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий.

  • Места отключения вводов электропитания.

  • Способы и методы ликвидации аварий.

  • Места расположения аптечек первой помощи.

п. 387 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

239.

Какое из перечисленных требований при проведении гидравлического испытания трубопровода указано верно?

  • Использование сжатого воздуха или другого газа для подъёма давления в оборудовании, заполненном водой.

  • Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления.

  • Если в результате заполнения трубопровода водой на его стенках появится роса, то испытание следует немедленно прекратить.

  • При появлении в период подъема давления шума, стуков следует снизить скорость подъема давления, при которой шумы и стуки прекратятся.

  • Общее время подъёма давления (до значения пробного) должно быть указано в технологической документации.

п. 186 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

240.

Какое установлено минимальное время выдержки под пробным давлением трубопроводов пара и горячей воды?

  • Соответствует времени снижения давления в испытуемом трубопроводе (по манометру) на 0,1 МПа.

  • 5 минут.

  • 10 минут.

  • 30 минут.

п. 186 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

241.

Какая установлена минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов пара и горячей воды?

  • 1,5 расчетного давления.

  • 1,5 рабочего давления рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,4 МПа.

  • 1,25 рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,2 МПа.

  • 0,5 МПа.

п. 184 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

242.

Какой организацией разрабатывается исполнительная схема (чертеж) трубопровода?

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Организацией, производившей монтаж трубопровода.

  • Проектной организацией.

  • Для трубопроводов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, исполнительная схема разрабатывается экспертной организацией, а в остальных случаях – эксплуатирующей организацией.

п. 199 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

243.

Какие сведения не указываются в исполнительной схеме (чертеже) трубопровода?

  • Расчетный срок службы и расчетное количество пусков трубопровода.

  • Расположение опор, компенсаторов, подвесок, арматуры, приборов (располагаемых непосредственно на трубопроводе), фильтров, воздушников и дренажных устройств.

  • Деформированные элементы и участки элементов, подлежащие исправлению правкой.

  • Расположение сварных соединений (при их наличии) с раздельным обозначением сварных соединений, выполняемых при монтаже трубопровода и выполняемых в организации-изготовителе элементов трубопровода.

  • Материалы (марки, стандарты или технические условия), наружные диаметры, толщины труб и деталей из труб, длину трубопровода.

п. 199 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

244.

Для каких трубопроводов указывается расположение указателей для контроля тепловых перемещений с указанием проектных величин перемещений в исполнительной схеме (чертеже)?

  • Для паропроводов внутренним диаметром более 100 мм с температурой пара 150°С.

  • Для всех трубопроводов.

  • Для всех паропроводов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора.

  • Для трубопроводов, которые работают при температурах, вызывающих ползучесть металла.

п. 199 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

245.

Для каких трубопроводов должно быть обеспечено проведение систематических наблюдений (контроля) за ростом остаточных деформаций эксплуатирующей организацией?

  • Для паропроводов из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей, работающих при температуре пара свыше 500 °С.

  • Для паропроводов из марганцовистой стали, работающих при температуре пара свыше 320 °С до 400 °С.

  • Для паропроводов из высоколегированной хромистой стали, работающих при температуре пара свыше 300 °С до 540 °С.

  • Для всех указанных трубопроводов устанавливается систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций.

п. 365 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

246.

В отношении каких перечисленных трубопроводов должно проводиться техническое диагностирование, неразрушающий, разрушающий контроль до выработки ими назначенного ресурса?

  • Техническое диагностирование трубопроводов должно проводиться только после выработки ими назначенного ресурса.

  • Паропроводов из высоколегированной хромистой стали, работающий при температуре пара свыше 300 °С до 540 °С.

  • Паропроводов из углеродистой стали, работающий при температуре пара свыше 420 °С.

  • Паропроводов из легированной хромомолибденовой стали, работающий при температуре пара свыше 400 °С до 500 °С.

п. 365 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

247.

Какие действия требуется предпринять, если при техническом освидетельствовании установлено, что трубопровод вследствие имеющихся дефектов или нарушений, находится в состоянии опасном для дальнейшей его эксплуатации?

  • До устранения дефектов и нарушений перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура).

  • Перевести трубопровод в режим работы на пониженных параметрах (давление, температура) и провести экспертизу промышленной безопасности трубопровода.

  • Запретить работу такого трубопровода.

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации принимает решение либо о выводе данного трубопровода из эксплуатации либо о переводе трубопровода в режим работы на пониженных параметрах.

п. 403 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

248.

Какое из перечисленных требований при оснащении проходных каналов для трубопроводов пара и горячей воды входными люками указано верно?

  • Расстояние между люками должно быть не более 150 м. для всех трубопроводов люки также предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.

  • Расстояние между люками должно быть не более 100 м. для всех трубопроводов люки предусматриваются в узлах установки арматуры. для паропроводов люки предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, а для трубопроводов горячей воды - на поворотах трассы.

  • Расстояние между люками должно быть не более 200 м. для всех трубопроводов люки предусматриваются в узлах установки арматуры. для паропроводов люки предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, а для трубопроводов горячей воды - на поворотах трассы.

  • Расстояние между люками должно быть не более 300 м. для всех трубопроводов люки также предусматриваются в конечных точках тупиковых участков, на поворотах трассы и в узлах установки арматуры.

п. 76 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

249.

Какая перечисленная процедура проводится только в случае ее необходимости при холодном натяге трубопроводов?

  • Контроль качества сварных соединений, расположенных по всей длине участка, на котором необходимо произвести холодный натяг.

  • Окончательное закрепление неподвижных опор на концах участка, подлежащего холодному натягу.

  • Термическая обработка сварных соединений.

  • Выполнение всех сварных соединений за исключением замыкающего.

п. 116 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

250.

В каком случае из перечисленных проводится пробным давлением гидравлическое испытание в целях проверки плотности и прочности оборудования под давлением, а также всех сварных и других соединений?

  • При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • После окончательной сборки (изготовления, доизготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками.

  • После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением.

  • Во всех перечисленных случаях.

п. 175 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

251.

При каком условии трубопровод следует считать выдержавшим гидравлическое испытание?

  • Если обнаружены единичные трещины не в сварных соединениях, а на основном металле.

  • Если в сварном соединении обнаружено появление отдельных капель воды.

  • Ни при каком условии трубопровод не считается выдержавшим гидравлическое испытание.

  • Если обнаружено падение давления по манометру, не превышающее 20 % от значения пробного давления.

п. 188 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

252.

После какого этапа ответственные лица или комиссия с их участием осуществляют проверку готовности сосуда к пуску в работу и проверку организации надзора за эксплуатацией сосуда?

  • После монтажа без применения сварных соединений сосуда, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде.

  • После капитального ремонта сосуда, связанного с заменой основных элементов.

  • После монтажа сосуда, для которого ТР ТС 032/2013 не предусмотрена процедура подтверждения соответствия.

  • При передаче сосуда для использования другой эксплуатирующей организации.

п. 213 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

253.

Куда должна направить организация, эксплуатирующая оборудование под давлением, копии документов, содержащих основание и подтверждение факта передачи оборудования другой эксплуатирующей организации?

  • В органы местного самоуправления.

  • Другой эксплуатирующей организации.

  • Всем перечисленным.

  • Заводу-изготовителю.

  • В территориальный орган Ростехнадзора или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности.

п. 226 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

254.

Какая из перечисленных процедур не должна предусматриваться при проверке знаний и допуске работника к самостоятельной работе?

  • Предусматриваются все перечисленные процедуры.

  • Проведение первичного инструктажа на рабочем месте.

  • Проверка знаний инструкций.

  • Допуск к самостоятельной работе с выдачей удостоверения.

  • Проведение вводного инструктажа.

п. 238 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

255.

На основании какого документа должны выполняться ремонт трубопроводов, арматуры и элементов дистанционного управления арматурой, установка и снятие заглушек, отделяющих ремонтируемый участок трубопровода?

  • Ремонт – по наряду-допуску. установка и снятие заглушек – по распоряжению ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов.

  • Все работы выполняются по регламенту, разработанному и утвержденному эксплуатирующей организацией.

  • Ремонт – по приказу эксплуатирующей организации. установка и снятие заглушек – по наряду допуску.

  • Все работы по наряду-допуску.

п. 383 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

256.

В каком случае продувочный трубопровод должен отводить воду в емкость, работающую под давлением?

  • Если подтверждены надежность и эффективность продувки соответствующими расчетами.

  • Если разность избыточных давлений элемента, подлежащего продувке, и емкости составляет не более 0,2 МПа.

  • Если барабан котла не имеет солевых отсеков и рабочее давление котла не превышает 1,3 МПа.

  • Не допускается отвод воды продувочным трубопроводом в емкость, работающую под давлением.

п. 40 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

257.

Какой минимальный уклон должны иметь горизонтальные участки трубопроводов тепловых сетей?

  • 0,002

  • 0,004

  • 0,003

  • 0,001

п. 71 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

258.

Какой минимальный уклон должны иметь горизонтальные участки трубопроводов пара и горячей воды (за исключением трубопроводов тепловых сетей)?

  • 0,002

  • 0,001.

  • 0,004

  • 0,003

п. 71 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

259.

Какие задвижки и затворы трубопроводов пара и горячей воды должны предусматривать электро-, гидро- или пневмопривод?

  • Задвижки и затворы трубопроводов тепловых сетей, проложенных в непроходных и полупроходных каналах независимо от диаметра.

  • Задвижки трубопроводов при наземной прокладке тепловых сетей диаметром более 300 мм.

  • Задвижки и затворы диаметром 500 мм и более.

  • Задвижки и затворы паропроводов диаметром 100 мм и более.

п. 84 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

260.

Задвижки и затворы на каких перечисленных сетях должны иметь обводные трубопроводы (байпасы) с запорной арматурой?

  • На водяных тепловых сетях внутренним диаметром 500 мм и более при рабочем давлении 1,6 МПа и более.

  • На водяных тепловых сетях внутренним диаметром 300 мм и более при рабочем давлении 2,5 МПа и более.

  • На паровых сетях внутренним диаметром 200 мм и более при рабочем давлении 1,6 МПа и более.

  • На всех перечисленных.

п. 92 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

261.

Какое из перечисленных требований при проведении гидравлического испытания сосудов указано верно?

  • Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, разрешается проводить в горизонтальном положении, при этом должен быть выполнен расчет на прочность корпуса сосуда с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.

  • Порядок проведения гидравлических испытаний комбинированных сосудов с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, должен быть установлен разработчиком проектной технической документации и указан в руководстве по эксплуатации сосуда.

  • В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая полость пробным давлением, равным максимальному пробному давлению из определяемых для каждой полости.

  • Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, проводить в горизонтальном положении не допускается

  • В комбинированных сосудах с четным количеством рабочих полостей, рассчитанных на разные давления, гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая пара полостей пробным давлением, определяемым в зависимости от расчетного давления полостей.

п. 183 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

262.

Какое из перечисленных требований при исправлении дефектов сварных соединений указано верно?

  • Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются технологической документацией.

  • Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией.

  • Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована рентгенографией.

  • Удаление дефектов следует проводить только способом термической резки (строжки) с обеспечением плавных переходов в местах выборок.

п. 192 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

263.

Кто должен осуществлять контроль за соблюдением требований ремонтных рабочих чертежей и технологической документации на ремонт?

  • Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Подразделение технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Уполномоченный представитель Ростехнадзора.

  • Уполномоченный представитель эксплуатирующей организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

264.

Когда проводятся предусмотренные руководством (инструкцией) по эксплуатации пусконаладочные работы на оборудовании, работающем под давлением?

  • После осмотра экспертной организацией.

  • После окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа.

  • После составления акта о вводе оборудования в эксплуатацию.

  • После оформления удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.

п. 204 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

265.

В каком случае установка переключающего устройства допускается перед мембранными предохранительными устройствами?

  • Если данная установка согласована с проектной организацией.

  • Если мембранные предохранительные устройства соединены последовательно с пружинными предохранительными клапанами, а также с переключающими устройствами, при условии контроля исправности мембран с помощью сигнальных манометров.

  • Установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами не допускается.

  • Если установлено удвоенное число мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.

п. 357 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

266.

Какая организация должна определять процедуры контроля соблюдения технологических процессов при осуществлении работ по монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования, работающего под давлением?

  • Организация, осуществляющая экспертизу промышленной безопасности.

  • Совместно организация, эксплуатирующая оборудование, работающее под давлением, и специализированная организация, выполняющая работы по монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Организация, эксплуатирующая оборудование, работающее под давлением.

  • Специализированная организация, выполняющая работы по монтажу, ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

п. 104 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

267.

В соответствии с чем должны выбираться методы и объем контроля качества сварных соединений при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования, работающего под давлением?

  • В соответствии с решением руководителя организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования под давлением.

  • В соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.

  • В соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • В соответствии с требованиями государственных стандартов.

п. 137, 144 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

268.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлопластиковых сосудов, у которых ударная вязкость неметаллических материалов 20 Дж/см² и менее? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа, Км - отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда.

  • Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = [1,5 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб.

  • Рпр = [1,25 Км + 1,6 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = [1,25 Км + 1,3 (1 - Км )] Рраб ([σ]20 / [σ]t).

п. 182 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

269.

Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при пневматическом испытании сосудов? Где в формулах: Рраб – рабочее давление сосуда, [σ]20 , [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.

  • Рпр = Р раб.

  • Рпр = 1,5 Рраб.

  • Рпр = 1,15 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

  • Рпр = 1,25 Рраб ([σ]20 / [σ]t).

п. 190 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

270.

В каком случае допускается гидравлическое испытание сосуда заменять пневматическим испытанием?

  • Если пневматическое испытание одновременно контролируется методом акустической эмиссии.

  • Если рабочее давление сосуда не превышает 0,5 МПа.

  • Если проведение гидравлического испытания сопряжено с вероятностью хрупкого разрушения металла сосуда.

  • Если при пневматическом испытании будет использована в качестве нагружающей среды газообразная рабочая среда объекта испытаний.

п. 190 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

271.

В каком случае допускается проведение ремонта сосуда и его элементов, находящихся под давлением?

  • Если давление не более 0,025 МПа.

  • Для сосудов, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора, не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением, для остальных сосудов – если давление не более 0,05 МПа.

  • Не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением.

  • Если давление не более 0,05 МПа.

п. 360 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

272.

В каком перечисленном случае допускается к применению манометр медицинских барокамер?

  • Разбито стекло.

  • Стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора.

  • Отсутствует информация о проведении поверки.

  • Срок поверки истекает через месяц.

п. 661 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

273.

Какой организацией должны осуществляться монтаж, наладка, техническое обслуживание и ремонт медицинских барокамер?

  • Специализированной организацией, имеющей лицензию на техническое обслуживание медицинской техники.

  • Специализированной организацией, соответствующей требованиям главы III Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, и имеющей лицензию на техническое обслуживание данного вида медицинской техники.

  • Специализированной организацией, соответствующей требованиям раздела IV Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, и имеющей лицензию на право проведения экспертизы промышленной безопасности барокамер.

  • Специализированной организацией, соответствующей требованиям раздела IV Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Специализированной организацией, имеющей лицензию на право проведения экспертизы промышленной безопасности барокамер.

п. 610 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

274.

Как часто следует проводить профилактическую проверку качества соединений и шлангов визуальным осмотром медицинской барокамеры?

  • Не регламентируется.

  • Еженедельно.

  • Ежедневно.

  • Ежемесячно.

п. 658 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

275.

Какие манометры должны быть установленны на подводящих трубопроводах к медицинской барокамере?

  • Имеющие класс точности не ниже 1,0.

  • Имеющие класс точности не ниже 2,5.

  • Имеющие класс точности не ниже 4,0.

  • Имеющие класс точности не ниже 1,5.

п. 659 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

276.

Как часто проводится поверка манометров медицинских барокамер с их опломбированием или клеймением?

  • Не реже одного раза в 12 месяцев.

  • Не реже одного раза в 6 месяцев.

  • Не реже одного раза в 18 месяцев.

  • Не реже одного раза в 3 месяца.

п. 660 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

277.

С чьего разрешения допускается менять конструкцию и технологическую схему медицинской барокамеры при проведении ремонта?

  • С разрешения территориального органа Ростехнадзора.

  • С разрешения организации-изготовителя или проектной организации.

  • С разрешения специализированной организации, имеющей лицензию на техническое обслуживание данного вида медицинской техники.

  • Не разрешается ни с чьего разрешения.

п. 663 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

278.

В каком документе отмечается заключение о возможности продолжения эксплуатации медицинской барокамеры?

  • В журнале технического обслуживания.

  • В журнале регистрации сеансов.

  • В журнале ремонта.

  • В паспорте барокамеры.

п. 666 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

279.

В какой документ записываются причины внеочередного технического диагностирования медицинской барокамеры?

  • В журнал технического обслуживания.

  • В журнал ремонта.

  • В паспорт барокамеры.

  • В журнал регистрации сеансов.

п. 674 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

280.

Кем должен быть представлен полный комплект технической документации на медицинскую барокамеру специалистам организации, проводящей техническое диагностирование медицинской барокамеры?

  • Ответственным за исправное состояние барокамеры.

  • Руководителем (техническим руководителем) организации-изготовителя.

  • Руководителем эксплуатирующей организации.

  • Дежурным персоналом.

п. 676 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

281.

Кто определяет требования к монтажу и эксплуатации водолазных барокамер в контейнерах различных конструкций, перевозимых на различных шасси или устанавливаемых стационарно?

  • Научно-исследовательская организация.

  • Организация-изготовитель таких комплексов.

  • Экспертная организация.

  • Эксплуатирующая организация по согласованию с территориальным органом Ростехнадзора.

п. 684 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

282.

Какой класс точности должны иметь манометры (пневмоглубиномеры) водолазной барокамеры?

  • Не ниже 1,0.

  • Не ниже 0,6.

  • Не ниже 0,4.

  • Не ниже 1,5.

п. 692 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

283.

При достижении какой концентрации кислорода должен срабатывать звуковой сигнал газоанализатора водолазной барокамеры?

  • Более 10 %.

  • Более 15 %.

  • Более 20 %.

  • Более 23 %.

п. 697 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

284.

В каком случае не должно предусматриваться устройство (регулятор), обеспечивающее достаточный противоподпор (сопротивление) на выдохе для недопущения травмы водолазов, в случае использования в водолазных барокамерах дыхательных масок?

  • В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере до 0,1 МПа.

  • В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере выше 0,3 МПа.

  • В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере выше 0,4 МПа.

  • В случае использования в барокамерах дыхательных масок, работающих при давлении в барокамере от 0,2 МПа до 0,6 МПа.

  • Должно быть предусмотрено во всех случаях.

п. 698 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

285.

При каком условии допускается подключение линий подачи газов высокого давления напрямую к водолазной барокамере, минуя редукционные устройства?

  • Не допускается ни при каком условии.

  • Если барокамеры оснащены системой автоматического управления.

  • В присутствии ответственного за безопасное производство работ.

  • Если установлены предохранительные клапаны, предотвращающие повышение давления подаваемых газов сверх установленного эксплуатационной документацией значения.

п. 701 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

286.

Каким поглотителем должны быть оснащены все водолазные барокамеры?

  • Поглотителем аргона.

  • Поглотителем углекислого газа.

  • Поглотителем кислорода.

  • Поглотителем азота.

  • 703. Во всех барокамерах должно быть обеспечено наличие и работоспособность поглотителя углекислого газа.

п. 703 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

287.

В соответствии с какой документацией должен устанавливаться объем и порядок проведения технического диагностирования водолазной барокамеры?

  • Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Технической документацией на барокамеру конкретного типа.

  • Всей перечисленной.

  • Руководством по эксплуатации.

п. 711 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

288.

Какие перечисленные работы включает в себя первичное техническое освидетельствование водолазной барокамеры, если нет иных указаний в технической документации?

  • Пневматические испытания на герметичность и плотность.

  • Проверку технической документации.

  • Гидравлические испытания на прочность.

  • Все перечисленные.

п. 712 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

289.

Каким образом может контролироваться работоспособность водолазной барокамеры длительного пребывания и ее систем и средств жизнеобеспечения при работе по прямому назначению при проверке барокамеры в действии?

  • Газовой средой (кислородно-гелиевой) при рабочем давлении в барокамере.

  • На воздухе под давлением газовой среды, соответствующим рабочему давлению в барокамере.

  • На воздухе при нормальном атмосферном давлении.

  • Всеми перечисленными способами.

п. 720 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

290.

Какая бригада должна выполнять контроль за металлом непосредственно на оборудовании?

  • В составе не менее трех человек.

  • В составе не менее четырех человек.

  • В составе от одного человека и более.

  • В составе не менее двух человек.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

291.

Какой из перечисленных видов исследований не проводится для труб из аустенитных сталей?

  • Металлографический анализ.

  • Жаропрочные испытания.

  • Механические испытания.

  • Карбидный анализ.

п. 83 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

292.

На какие перечисленные котлы необходимо обращать особое внимание при составлении режимных карт по ВПУ и ВХР?

  • На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 100 остановок.

  • На котлы, имевшие за период своей эксплуатации более 200 остановок.

  • На котлы со сроком их эксплуатации более 20 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.

  • На котлы со сроком их эксплуатации более 10 лет и имеющие заклепочные соединения в барабанах.

п. 3.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

293.

Сколько инструкций с режимными картами по ведению воднохимического режима котлов и по эксплуатации установок докотловой обработки воды должны иметь владельцы котлов в каждой котельной?

  • Не регламентируется.

  • Одну общую инструкцию.

  • Четыре отдельные инструкции.

  • Три отдельные инструкции.

  • Две отдельные инструкции.

п. 1.3 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

294.

Кто должен составлять инструкции по ведению ВХР паровых и водогрейных котлов и инструкции по эксплуатации установок докотловой обработки воды?

  • Специализированная пуско-наладочная организация.

  • Ростехнадзор.

  • Техническая комиссия предприятия-владельца котла и оборудования ВПУ.

  • Проектная организация.

п. 2.1 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

295.

Кем устанавливается полный перечень предельно допустимых показателей качества исходной воды, указанный в режимной карте по ВПУ?

  • Пусконаладочной организацией.

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Проектной организацией.

  • Ростехнадзором.

п. 4.4 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

296.

Какие сведения должны быть указаны в режимной карте по химическому контролю за ВХР и ВПУ?

  • Единицы измерения контролируемых показателей работы ВПУ и ВХР.

  • Все перечисленные.

  • Периодичность выполнения химических анализов.

  • Погрешности применяемых методов определения с указанием правил округления результатов измерений.

п. 6.2 РД 10-179-98. Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов

About

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit.

Contacts

Email: info@example.com

Phone: +1 234 567 89 00