Б.8.1.1 Эксплуатация ОПО тепловых электростанций и иных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа, включая паровые котлы, трубопроводы пара и горячей воды с давлением более 4,0 МПа и (или) при температуре, вызывающей ползучесть металла

1.

Какие из перечисленных лиц допускаются к выполнению сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.

  • Сварщики и специалисты сварочного производства, обладающие квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и аттестованные для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов.

  • Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.

  • Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.

п. 9 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

2.

Какая перечисленная документация должна оформляться в процессе выполнения сварочных работ на опасном производственном объекте?

  • Заключение экспертизы промышленной безопасности сварных соединений.

  • Аттестат соответствия НАКС ("Национальное Агентство Контроля сварки").

  • Документы, предусмотренные требованиями нормативной документации и (или) проектной (конструкторской) документации.

  • Исполнительная и (или) эксплуатационная документация (журналы сварочных работ, паспорта, акты и заключения по неразрушающему контролю, протоколы испытаний сварных соединений).

п. 46 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

3.

Выполнение каких перечисленных работ обязано обеспечить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами при производстве сварочных работ?

  • Регистрацию сведений о сварщиках, выполняющих сварные соединения.

  • Идентификацию мест расположения сварных соединений в конструкции и мест исправлений дефектов сварных соединений.

  • Всех перечисленных.

  • Идентификацию применяемых сварочных материалов и сварочного оборудования.

  • Регистрацию результатов качества сварных соединений, включая результаты контроля исправлений дефектов сварных соединений.

п. 45 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

4.

Применение какого клейма допускается при выполнении одного сварного соединения несколькими сварщиками (бригадой сварщиков)?

  • Клейма сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

  • Клейма, определенного документом организации, выполняющими сварочные работы.

  • Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

  • Клейма одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

п. 42 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

5.

Что из перечисленного должно быть осуществлено при выполнении многопроходных швов после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки?

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть обезжирены специальными растворами.

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.

  • Поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов).

  • Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть проконтролированы ультразвуковым методом.

п. 39 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

6.

Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

  • Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения.

  • Контроль отсутствия видимых дефектов.

  • Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки.

  • Контроль всего перечисленного.

п. 38 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

7.

Какие из перечисленных видов контроля осуществляются при подготовке и выполнении сварочных работ?

  • Все перечисленные виды контроля.

  • Входной контроль.

  • Операционный контроль.

  • Приемочный контроль.

п. 34 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

8.

Как должны быть укомплектованы места производства сварочных работ?

  • Инструментом в соответствии с требованиями производственно-технологической документации.

  • Исправным сварочным оборудованием и технологической оснасткой.

  • Производственными инструкциями.

  • Необходимым сварочным оборудованием и наглядными пособиями (плакатами, схемами и т. д.) по вопросу соблюдения противопожарного режима на объекте.

п. 33 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

9.

Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке на конкретном объекте, перед допуском к работе?

  • Должен пройти проверку знаний теоретических основ сварки.

  • Должен пройти проверку умения определять видимые дефекты сварного соединения методом неразрушающего контроля и устранять их.

  • Все перечисленные.

  • Должен выполнить допускные сварные соединения в условиях, соответствующих выполнению производственных сварных соединений на данном объекте с получением положительных результатов контроля их качества.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

10.

Какие из перечисленных действий обязано выполнить лицо, осуществляющее руководство сварочными работами, перед выполнением сварочных работ?

  • Организовать проведение операционного контроля.

  • Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки.

  • Все перечисленные действия.

  • Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД.

п. 31 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

11.

На основании чьих указаний сварочное оборудование должно содержаться в исправном состоянии, обслуживаться и эксплуатироваться?

  • Руководителя организации.

  • Производителя сварочного оборудования.

  • Инспектора Ростехнадзора.

  • Руководителя независимого аттестационного центра.

п. 28 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

12.

Какие из перечисленных требований к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым при выполнении сварочных работ, предъявляются Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах"?

  • Оборудование и материалы должны обладать сварочно-технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями нормативных документов и (или) проектной (конструкторской) документации.

  • Оборудование и материалы должны соответствовать применяемым аттестованным технологиям сварки.

  • Оборудование и материалы должны быть экономичными в использовании, простыми в ремонте.

  • Оборудование и материалы должны обеспечивать максимальную производительность работ.

п. 26 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

13.

Какая информация должна быть приведена в требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в производственно-технологической документацией по сварке?

  • Размеры, количество и расположение прихваток.

  • Способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений.

  • Используемые при сборке приспособления и оборудование.

  • Вся перечисленная.

  • Способы крепления деталей.

п. 22 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

14.

Какая информация должна быть указана в технологических картах сварки?

  • Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

  • Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений.

  • Информация, обеспечивающая идентификацию продукции, примененных при ее производстве материалах, результаты контроля и испытаний продукции, указывающие на ее соответствие установленным требованиям (сертификат качества) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствие требованиям ПТД.

  • Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений.

п. 21 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

15.

Кем из перечисленных лиц обеспечивается организация и выполнение аттестационных процедур согласно требованиям к производству сварочных работ на опасных производственных объектах?

  • Техническим руководителем организации.

  • Инспектором Ростехнадзора.

  • Руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, или уполномоченным ими должностным лицом.

  • Лицом, осуществляющим руководство сварочными работами.

  • Руководителем независимого аттестационного центра.

п. 17 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

16.

Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке, перед допуском к работе?

  • Проверку знания теоретических основ сварки.

  • Определение и устранение видимых дефектов сварного соединения.

  • Выполнение и контроль допускного сварного соединения.

п. 32 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

17.

Какие из перечисленных мероприятий обязан выполнить перед началом сварочных работ руководитель сварочных работ?

  • Ознакомить исполнителей с должностными инструкциями.

  • Проверить аттестацию специалистов сварочного производства.

  • Проверить выполнение всех подготовительных мероприятий.

  • Ознакомить исполнителей под роспись с требованиями технологических карт по сварке.

п. 13 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

18.

Какой из перечисленных уникальных шифров является личным шифром клейма сварщиков?

  • Уникальный шифр, содержащий шестизначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий четырехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и меняющийся при последующих аттестациях.

  • Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся действительным только до конца срока действия удостоверения.

п. 11 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

19.

К выполнению каких сварочных работ допускаются сварщики и специалисты сварочного производства?

  • К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы, независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений.

  • К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости.

  • К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях).

  • К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения.

п. 10 ФНП Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах, утв. приказом Ростехнадзора от 11.12.2020 N 519

20.

Кто выполняет текущий профилактический ремонт и техническое обслуживание оборудования, не требующего применения сварки и термической обработки?

  • Работники (ремонтный персонал) соответствующих подразделений эксплуатирующей организации.

  • Работники экспертной организации.

  • Работники организации-изготовителя.

  • Работники (ремонтный персонал) соответствующих подразделений специализированной организации.

п. 111 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

21.

Какое из приведенных испытаний не является обязательным видом механических испытаний стыковых сварных соединений котлов (трубопроводов)?

  • Испытание на статический изгиб.

  • Испытание на статическое растяжение.

  • Испытание на ударный изгиб.

  • Испытание на сплющивание.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

22.

В каких перечисленных случаях проводятся механические испытания?

  • При входном контроле сварочных материалов, используемых для сварки (наплавки) при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением.

  • При входном контроле сварочных материалов, используемых при газовой или контактной сварке.

  • При контроле сварных стыковых соединений, выполненных сваркой под флюсом или электрошлаковой сваркой.

  • При аттестации технологии сварки.

п. 166 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

23.

В каком случае испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов могут быть заменены испытаниями на сплющивание?

  • С внутренним диаметром труб менее 200 мм и толщиной стенки менее 15 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 100 мм и толщиной стенки менее 12 мм.

  • С внутренним диаметром труб менее 150 мм и толщиной стенки менее 14 мм.

  • Не могут ни в каком случае.

п. 174 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

24.

Какое из приведенных требований к размещению котлов внутри производственных помещений указано верно?

  • Места расположения выходов и направление открывания дверей определяет эксплуатирующая организация.

  • Двери для выхода из помещения, в котором установлены котлы, должны открываться вовнутрь, а двери служебных, бытовых, а также вспомогательных производственных помещений должны открываться в сторону этих помещений.

  • Место установки котлов и обеспечивающих их работу систем, устройств и вспомогательного оборудования (насосов, электрических щитов, и иного оборудования в соответствии с проектом) внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м с устройством дверей.

  • Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.

п. 20-21 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

25.

Кем должен осуществляться контроль за соблюдением требований технологической документации на ремонт, ремонтных рабочих чертежей оборудования под давлением?

  • Уполномоченным представителем эксплуатирующей организации.

  • Представителем территориального органа Ростехнадзора.

  • Подразделением технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Работниками проектной организации.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

26.

Какой срок проведения пусконаладочных работ на оборудовании, работающем под давлением?

  • Не менее 30 календарных дней.

  • Срок проведения пусконаладочных работ определяется эксплуатирующей организацией исходя из сроков ввода оборудования в эксплуатацию.

  • Не менее 45 календарных дней.

  • Продолжительность проведения пусконаладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования.

п. 207 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

27.

Какое из приведенных требований к проверке знаний рабочих, обслуживающих котлы, указано верно?

  • Результаты проверки знаний рабочих оформляют протоколом с отметкой в удостоверении о допуске к самостоятельной работе.

  • В случае перевода рабочих на обслуживание котлов другого типа, а также при переводе обслуживаемого ими котла на сжигание другого вида топлива должна быть проведена очередная проверка знаний.

  • Участие представителя Ростехнадзора обязательно при проведении первичной аттестации персонала, обслуживающего котлы.

  • Внеочередная проверка знаний проводится при переходе рабочего в другую организацию.

п. 239, 242 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

28.

В течение какого времени котел должен быть под наблюдением со стороны обслуживающего персонала после его остановки (за исключением котлов, оснащенных системами автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих автоматическое ведение проектного режима работы, предотвращение аварийных ситуаций)?

  • До снижения давления в котле менее 0,01 МПа.

  • До снижения давления в котле менее 0,07 МПа.

  • До снижения давления в котле до значения, равного атмосферному давлению.

  • До снижения давления в котле менее 0,05 МПа.

п. 252 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

29.

Какое из перечисленных требований допускается в процессе эксплуатации котлов?

  • Установка запорных устройств на подводе пара к предохранительным устройствам и на трубопроводах между импульсным и главным клапанами импульсных предохранительных устройств.

  • Отбор среды от патрубка или трубопровода, соединяющих предохранительное устройство с защищаемым элементом.

  • Обозначение допустимых верхнего и нижнего уровней на каждом указателе уровня воды прямого и непрямого действия.

  • Соответствие типа и количества указателей уровня установленных на барабане котла указаниям разработчика и организации-изготовителя в технической документации котла.

п. 257-261 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

30.

Какие из перечисленных мест подлежат оборудованию аварийным освещением?

  • Только места установки насосного оборудования.

  • Только вентиляторные площадки.

  • Только щиты и пульты управления.

  • Все перечисленные места подлежат оборудованию аварийным освещением.

п. 26 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

31.

На сколько должна превышать допускаемые пределы уровня воды высота прозрачного элемента указателя уровня воды котла?

  • Не менее чем на 25 мм с каждой стороны.

  • Не менее чем на 20 мм с каждой стороны.

  • Не менее чем на 35 мм с каждой стороны.

  • Не менее чем на 30 мм с каждой стороны.

п. 264 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

32.

Какое требование к эксплуатации манометров на котлах указано верно?

  • Шкалу манометра выбирают исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться во второй трети шкалы.

  • Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена только вертикально.

  • На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.

  • Взамен красной черты разрешается в качестве указателя значения максимально допустимого давления прикреплять к корпусу манометра пластину (скобу) из металла или иного материала достаточной прочности, окрашенную в черный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

п. 267 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

33.

Какой должен быть минимальный номинальный диаметр корпуса манометра, установленного на высоте от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за манометром?

  • 200 мм

  • 250 мм

  • 160 мм

  • 100 мм

п. 269 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

34.

Какой должен быть номинальный диаметр корпуса манометра, установленного на высоте менее 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром?

  • Не менее 160 мм.

  • Не менее 60 мм.

  • Не менее 100 мм.

  • Не менее 250 мм.

п. 269 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

35.

Какое должно быть минимальное расстояние от фронта котла паропроизводительностью 10 тонн в час до противоположной стены котельного помещения?

  • 1,5 м

  • Устанавливается проектом.

  • 2 м при условии отсутствия необходимости обслуживания топки с фронта.

  • 3 м

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

36.

Какое должно быть расстояние от выступающих частей топок котлов, оборудованных механизированными топками, до стены котельного помещения?

  • Не менее 1 м.

  • Не менее 4 м.

  • Не менее 2 м.

  • Не менее 3 м.

п. 27 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

37.

Манометры с каким классом точности необходимо применять при эксплуатации котлов с рабочим давлением более 14 МПа?

  • Не ниже 2,5.

  • Не ниже 1,5.

  • Не ниже 4.

  • Не ниже 1.

п. 270 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

38.

При каком нахождении котла в резерве должны быть проверены прохождение команд технологических защит на все исполнительные устройства перед его пуском?

  • При любой длительности нахождения в резерве.

  • Более трех суток.

  • Более суток.

  • Более двух суток.

п. 275 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

39.

Какое требование к заполнению котла водой перед растопкой указано верно?

  • Прямоточный котел заполняется деаэрированной водой непосредственно после растопки.

  • Заполнение неостывшего барабанного котла разрешается при температуре металла верха опорожненного барабана не более 250 °C (если иное не указано в руководстве (инструкции) по эксплуатации организации-изготовителя котла).

  • При отсутствии в котельной деаэрационной установки перед растопкой допускается заполнять чугунные котлы химически очищенной водой.

  • Перед растопкой барабанный котел должен быть заполнен химически очищенной и деаэрированной питательной водой.

п. 279 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

40.

В каком случае должна выполняться продувка верхних водоуказательных приборов при контроле уровня воды в барабане, осуществляемом с момента начала растопки котла с рабочим давлением более 4,0 МПа?

  • Перед включением котла в главный паропровод.

  • При избыточном давлении в котле 0,3 МПа.

  • При избыточном давлении в котле 0,1 МПа.

  • При избыточном давлении 1,5–3,0 МПа.

  • После включения котла в главный паропровод.

п. 287 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

41.

Какое требование к растопке котла указано верно?

  • Если до пуска котла на нем производили работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 0,7 – 1,0 МПа должны быть подтянуты болтовые соединения.

  • В процессе растопки котла из холодного состояния после ремонта, но не реже одного раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов, паропроводов и коллекторов.

  • Скорость прогрева нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных Техническим Регламентом Таможенного Союза.

  • Растопка котла из различных тепловых состояний должна быть выполнена в соответствии с производственными инструкциями и графиками пуска.

п. 288-289 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

42.

Какая должна быть минимальная ширина бокового прохода при установке парового котла паропроизводительностью более 4 т/ч, для которого требуется боковое обслуживание?

  • 2 м

  • 1 м

  • 3 м

  • 1,5 м

п. 30 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

43.

Какое из перечисленных требований к форсункам, устанавливаемым на мазутных котлах, указано верно?

  • Применение нетарированных форсунок не допускается.

  • Разница в номинальной производительности отдельных форсунок в комплекте, устанавливаемом на мазутный котел, должна быть не более 2 %.

  • Каждый котел должен быть обеспечен запасным комплектом форсунок.

  • Работа мазутных форсунок без организованного подвода в них воздуха допускается в обоснованных случаях.

п. 300 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

44.

Какое должно быть значение присосов воздуха в топку и в газовый тракт до выхода из пароперегревателя для паровых газомазутных котлов паропроизводительностью выше 420 т/ч?

  • Топки водогрейных котлов должны быть бесприсосными.

  • Не более 8 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котла.

  • Не более 5 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котла.

  • Не более 3 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котла.

п. 302 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

45.

Какое должно быть максимальное значение присосов воздуха в топку парового газомазутного котла, оснащенного цельносварными экранами?

  • Независимо от паропроизводительности котлов присосы должны быть не более 8 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.

  • Для котлов паропроизводительностью выше 420 т/ч присосы должны быть не более 3 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.

  • Для котлов паропроизводительностью до 420 т/ч присосы должны быть не более 5 % от теоретически необходимого количества воздуха для номинальной нагрузки котлов.

  • Топки с цельносварными экранами должны быть бесприсосными.

п. 302 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

46.

В какие сроки должны определяться инструментально присосы воздуха в топку, если иные требования не установлены в руководстве по эксплуатации?

  • Не реже одного раза в месяц.

  • Не реже одного раза в 6 месяцев.

  • Не реже одного раза в год.

  • Не реже одного раза в 3 месяца.

п. 303 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

47.

С какой периодичностью должна проводиться проверка настройки и регулировка значения срабатывания предохранительных клапанов в процессе эксплуатации котла?

  • Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 24 месяца (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).

  • Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 12 месяцев (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).

  • Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 6 месяцев (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).

  • Периодически после проведения ревизии и ремонта в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов не реже одного раза в 18 месяцев (если иного не установлено организацией-изготовителем в технической документации клапана).

п. 308 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

48.

Через какое время может быть прекращен контроль за температурой газа и воздуха в районе воздухоподогревателя и уходящих газов после остановки котла?

  • Не ранее чем через 24 часа.

  • Не ранее чем через 36 часов.

  • Не ранее чем через 6 часов.

  • Не ранее чем через 12 часов.

п. 320 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

49.

Какое требование к подпитке котлов сырой водой указано верно?

  • Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.

  • Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.

  • Когда проектом предусмотрена в аварийных ситуациях подпитка водогрейного котла сырой водой, котлы должны работать на сниженных температурных параметрах с температурой теплоносителя на выходе из котла не более 90 °С.

  • Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - закрыт.

п. 324 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

50.

Какое требование к отключению котла до начала производства работ внутри барабана или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами, указано верно?

  • Ключи от замков на приводы задвижек должны храниться у ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.

  • Приводы задвижек, а также запорной арматуры открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок так, чтобы исключалась возможность ослабления их плотности при запертом замке.

  • Если арматура трубопроводов пара и воды бесфланцевая, отключение котла должно быть произведено двумя запорными устройствами при наличии между ними дренажного устройства с номинальным диаметром не менее 32 мм, имеющего прямое соединение с атмосферой.

  • Не допускается отсоединять котел от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура.

п. 330 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

51.

Какими документами устанавливается объем работ, порядок и периодичность проведения технических освидетельствований в пределах срока службы котла?

  • Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Производственной инструкцией по эксплуатации котла, утвержденной главным техническим руководителем эксплуатационной организации.

  • Программой проведения технического освидетельствования сосуда, разработанной специализированной организацией до начала проведения освидетельствования.

  • Руководством (инструкцией) по эксплуатации котла.

п. 395 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

52.

Кто не входит в состав лиц, которые должны проводить технические освидетельствования оборудования под давлением, подлежащего учёту в территориальных органах Ростехнадзора или других федеральных органах исполнительной власти, уполномоченных в области промышленной безопасности?

  • Работники уполномоченной специализированной организации.

  • Представители территориального органа Ростехнадзора.

  • Ответственный за осуществление производственного контроля.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.

п. 396 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

53.

В каком из перечисленных случаев должно проводиться внеочередное техническое освидетельствование котла?

  • Если сменено одновременно более 50 % общего количества экранных и кипятильных или дымогарных труб.

  • Если сменено более 10 % анкерных связей любой стенки.

  • После замены пароперегревателя.

  • Если такое освидетельствование необходимо по решению работников специализированной организации.

п. 411 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

54.

При каком показателе углеродистой стали в результате механических испытаний металла барабана или других элементов, проводимых при техническом освидетельствовании котла, допускается дальнейшая эксплуатация данного элемента?

  • При ударной вязкости на образцах с острым надрезом менее 25 Дж/см².

  • При отношении условного предела текучести при остаточной деформации 0,2 % к временному сопротивлению более 0,75.

  • При относительном удлинении 20 %.

  • При временном сопротивлении ниже 320 МПа (32 кгс/мм²).

п. 417 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

55.

Как часто должно проводиться периодическое техническое освидетельствование металлоконструкций каркаса котла, в случае отсутствия указаний в руководстве (инструкции) по эксплуатации?

  • Не реже одного раза в 8 лет.

  • Не реже одного раза в 3 года.

  • Не реже одного раза в 10 лет.

  • Не реже одного раза в 5 лет.

п. 419 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

56.

Какие требования предъявляются к оформлению результатов проводимого контроля качества сварных соединений?

  • Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, не регламентируется. На усмотрение организации, осуществляющей монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) оборудования.

  • Общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются отчетом, прилагаемым к паспорту монтируемого, ремонтируемого, реконструируемого (модернизируемого) оборудования.

  • Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в отчетной документации (журналы, формуляры, протоколы, маршрутные паспорта).

  • Результаты по каждому виду проводимого контроля и месту контроля должны фиксироваться в акте проведенного контроля, общие результаты по контролю качества сварных соединений оформляются экспертным заключением.

п. 150 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

57.

Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 вариант ответа.

  • Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.

  • В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.

  • Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.

  • Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.

п. 156 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

58.

Какая документация содержит указания о необходимости проведения и объема ультразвукового и радиографического контроля, типах и размерах несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, для конкретного вида (типа) конструкции оборудования под давлением и сварного соединения?

  • Технологическая документация.

  • Паспорт оборудования.

  • Проектная (конструкторская) документация.

  • Руководство (инструкция) по эксплуатации.

п. 158 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

59.

Какое из перечисленных требований по обнаружению дефектов при ультразвуковом и радиографическом контроле сварных соединений указано верно?

  • Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.

  • При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.

  • Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.

  • Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.

п. 159 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

60.

Какие из перечисленных котлов могут быть установлены внутри производственных помещений?

  • Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.

  • Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.

  • Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

  • Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.

п. 19 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

61.

В течение какого периода времени проводят комплексное опробование котлов, сосудов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.

  • Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

  • Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

  • Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

п. 211 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

62.

На каком основании осуществляется пуск (включение) в работу и штатная остановка котла?

  • На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации.

  • На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

  • На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.

  • На основании приказа технической комиссии эксплуатирующей организации.

п. 219 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

63.

Какая информация не должна указываться на табличке или не должна наноситься на котле перед пуском его в работу?

  • Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний.

  • Разрешенное давление.

  • Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.

  • Регистрационный номер.

  • Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации.

п. 220 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

64.

При каком условии допускается обустройство площадки для установки котла ниже планировочной отметки территории, прилегающей к зданию, в котором установлены котлы?

  • При согласовании с территориальным органом Ростехнадзора.

  • При размещении в здании, в котором установлены котлы, узлов ввода и вывода теплотрасс.

  • Не допускается ни при каком условии.

  • В случае, обоснованном технологической необходимостью, по решению организации - разработчика проектной документации.

п. 24 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

65.

При каком условии могут быть допущены посторонние лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и иного взаимосвязанного с ними основного и вспомогательного оборудования, в здания и помещения, в которых эксплуатируются котлы?

  • При наличии производственной необходимости допуск таких лиц осуществляется только с разрешения эксплуатирующей организации и в сопровождении ее представителя.

  • Допуск таких лиц в здания и помещения, в которых эксплуатируются котлы, не допускается.

  • Допуск таких лиц осуществляется только после инструктажа по безопасности и в сопровождении представителя эксплуатирующей организации.

  • Допуск таких лиц осуществляется только после получения разрешения в органах Ростехнадзора.

п. 250 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

66.

При каком условии устанавливаются два сниженных дистанционных указателя уровня на паровом котле?

  • Если котел работает с давлением более 4,0 МПа.

  • Если отсутствует звуковая или световая сигнализация, срабатывающая при достижении предельных значений уровня воды.

  • Если в котельном помещении плохая видимость приборов.

  • Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 м.

п. 263 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

67.

Какое требование, предъявляемое к проверке исправности действия манометра, указано неверно?

  • Эксплуатирующая организация обязана не реже одного раза в 6 месяцев проводить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности.

  • Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на конкретный тип манометра) манометры должны быть поверены в установленном порядке.

  • Проверку исправности манометра производят с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.

  • О результатах проверки делается запись в сменном (оперативном) журнале или ином эксплуатационном документе, форма и порядок ведения которых устанавливаются распорядительными документами эксплуатирующей организации.

п. 304 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

68.

При каком условии манометр допускается к применению?

  • Если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

  • Если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, не превышающую половины допускаемой погрешности для манометра.

  • Если срок поверки манометра истекает через один месяц.

  • Если отсутствует информация о проведении поверки (пломба или клеймо, или документ о проведении поверки).

п. 306 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

69.

При каком условии эксплуатационные испытания (режимная наладка) котла не проводятся?

  • Не реже 1 раза в 3 года.

  • После внесения изменений в его конструкцию.

  • При переводе котла на другой вид или марку топлива.

  • При вводе котла в эксплуатацию в объеме пуско-наладочных работ.

  • При пуске котла после планового ремонта.

п. 312 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

70.

В каком документе определяется и устанавливается порядок действий в случае инцидента при эксплуатации котла?

  • В технологическом регламенте.

  • В Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • В инструкции (руководстве) по эксплуатации организации-изготовителя котла.

  • В производственной инструкции, утвержденной эксплуатирующей организацией.

п. 388 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

71.

Какие применяются устройства для обеспечения доступа к площадкам обслуживания оборудования под давлением, предназначенным для периодического проведения работ (плановое техническое обслуживание, ремонт) в местах расположения люков, арматуры и иных устройств, оборудованных автоматическим дистанционным приводом, не требующих постоянного (неоднократного) присутствия персонала?

  • Все перечисленные.

  • Передвижные лестницы.

  • Переносные площадки.

  • Стационарные лестницы с углом наклона к горизонтали более 50°.

п. 15 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

72.

Кем и на каком основании принимается решение о вводе в эксплуатацию котла?

  • Уполномоченным представителем Ростехнадзора после проведения пусконаладочных работ на основании результатов первичного освидетельствования котла и осмотра котла во время парового опробования.

  • Руководителем (или уполномоченным им должностным лицом) эксплуатирующей организации (обособленного структурного подразделения) на основании проверки готовности котла к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией котла.

  • Уполномоченным представителем Ростехнадзора на основании проверки готовности котла к пуску в работу и проверки организации надзора за эксплуатацией котла.

  • Ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением на основании проверки организации надзора за эксплуатацией котла.

п. 212 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

73.

Что из перечисленного не проверяется при проведении проверки готовности котла к пуску в работу?

  • Соответствие водно-химического режима котла требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Исправность питательных приборов котла и соответствие их проекту.

  • Наличие документации по результатам пуско-наладочных испытаний и комплексного опробования.

  • Наличие должностных инструкций для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию котла.

п. 215 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

74.

Каким документом оформляются результаты проверок готовности котла к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией?

  • Протоколом, который является основанием для ввода котла в эксплуатацию. Протокол прилагается к паспорту котла.

  • Записью в паспорт котла.

  • Актом готовности котла к вводу в эксплуатацию.

  • Приказом (распорядительным документом) эксплуатирующей организации.

п. 217 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

75.

На какой период времени может быть принято решение о возможности эксплуатации котла в режиме опытного применения руководителем эксплуатирующей организации?

  • Не более 1 года.

  • Не более 6 месяцев.

  • Эксплуатация котла в режиме опытного применения не допускается.

  • Период эксплуатации котла в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора.

п. 218 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

76.

Какие из перечисленных котлов подлежат учету в органах Ростехнадзора?

  • Водогрейный котел с температурой нагрева воды не более 150 °C.

  • Котлы, эксплуатируемые на опасных производственных объектах IV класса опасности.

  • Учету в органах Ростехнадзора подлежат все котлы, на которые распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Котлы, у которых произведения вместимости (м³) на давление (МПа) не превышает 1,0.

п. 223 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

77.

Какие из перечисленных инструкций не должны разрабатываться в организациях, эксплуатирующих котлы?

  • Инструкция (руководство) по эксплуатации котла.

  • Производственные инструкции для персонала, осуществляющего обслуживание и ремонт котлов, определяющие его обязанности, порядок безопасного производства работ и ответственность.

  • Инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов.

  • Инструкция для ответственного за осуществление производственного контроля.

п. 228 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

78.

При каком условии одному специалисту допускается совмещать ответственность за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией котлов и ответственность за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию?

  • Если котлы эксплуатируются не более чем на двух производственных площадках.

  • Если это совмещение согласовано с территориальным органом Ростехнадзора.

  • Совмещение не допускается.

  • Случаи совмещения обязанностей определяются самостоятельно эксплуатирующей организацией в соответствии с ее распорядительными документами.

п. 232 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

79.

Какие из перечисленных функций не должен выполнять ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией котлов?

  • Отстранение от работ работников, нарушающих требования промышленной безопасности.

  • Выдача обязательных для исполнения предписаний по устранению нарушений и контроль их выполнения.

  • Проверка записи в сменном журнале с росписью в нем.

  • Контроль проведения противоаварийных тренировок.

п. 233 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

80.

Какие из перечисленных функций не должен выполнять ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов?

  • Подготовка котла к техническому освидетельствованию.

  • Проведение противоаварийных тренировок с обслуживающим персоналом.

  • Контроль своевременности и полноты проведения ремонта котлов.

  • Осмотр котлов с определенной должностной инструкцией периодичностью.

п. 236 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

81.

Как часто необходимо проводить проверку знаний рабочих, обслуживающих котлы?

  • Один раз в 4 месяца.

  • Периодичность устанавливается эксплуатирующей организацией.

  • Один раз в год.

  • Один раз в 12 месяцев.

п. 239 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

82.

В каком случае рабочий, обслуживающий котлы, должен пройти стажировку, до проверки знаний?

  • Во всех перечисленных случаях проводится стажировка.

  • Перед допуском к самостоятельной работе после внеочередной проверки знаний

  • Перед первичным допуском к самостоятельной работе после профессионального обучения.

  • При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев.

п. 243 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

83.

Что из перечисленного должна обеспечивать тепловая изоляция участков элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности?

  • Температуру наружной поверхности изоляции не более 55 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.

  • Температуру наружной поверхности изоляции, не превышающую 45 °С.

  • Максимальное снижение потерь тепла от поверхностей с повышенной температурой в окружающую среду.

  • Максимальную компенсацию тепловых потерь здания (помещения), в котором эксплуатируются котлы.

п. 253 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

84.

Какое из перечисленных требований при эксплуатации паровых котлов с чугунными экономайзерами указано верно?

  • Температура воды на выходе из чугунного экономайзера не должна превышать 150 °С.

  • Паровые котлы должны эксплуатироваться только со стальными экономайзерами.

  • Чугунные экономайзеры должны быть неотключаемыми по воде.

  • Температура воды на выходе из экономайзера должна быть не менее чем на 20 °С ниже температуры насыщенного пара.

п. 254 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

85.

Какие виды топлива запрещается применять в качестве растопочного для пылеугольных горелок?

  • Жидкое топливо с температурой вспышки 85 °С.

  • Легковоспламеняющиеся виды жидкого топлива с температурой вспышки выше 61 °С.

  • Топочный мазут.

  • Природный газ.

п. 255 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

86.

При каком условии должна устанавливаться сифонная трубка на котле перед манометром?

  • Если манометр не оснащается трехходовым краном.

  • Каждый манометр обязательно должен оснащаться сифонной трубкой.

  • Если манометр предназначен для измерения давления пара.

  • Если манометр предназначен для измерения давления воды.

п. 271 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

87.

Какие котлы подвергаются очистке совместно с основными трубопроводами и другими элементами водопарового тракта перед вводом в эксплуатацию после монтажа?

  • Все паровые котлы независимо от давления.

  • Водогрейные котлы.

  • Прямоточные котлы с рабочим давлением 10 МПа и более.

  • Паровые котлы с рабочим давлением 10 МПа и более.

п. 273 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

88.

Какое из перечисленных требований должно выполняться при заполнении прямоточного котла перед его растопкой?

  • Растопочный расход воды должен быть определен на основании результатов наладочных испытаний.

  • Растопочный расход воды должен быть равен 30 % номинального расхода.

  • Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны быть произведены на участке до встроенных в тракт котла задвижек при прямоточном режиме растопки.

  • Заполнение водой прямоточного котла, удаление из него воздуха, а также операции при промывке от загрязнений должны быть произведены по всему тракту при сепараторном режиме растопки.

п. 281 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

89.

При каком условии допускается растопка прямоточных котлов на скользящем давлении?

  • Категорически не допускается.

  • Допускается только для котлов с рабочим давлением 14 МПа.

  • Допускается только для прямоточных котлов на сверхкритическое давление на основе специальных испытаний.

  • Допускается по согласованию с организацией-изготовителем на основе специальных испытаний.

п. 283 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

90.

Какое требование предъявляется к вентиляции топки и газоходов перед растопкой котла из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте котла?

  • Режим розжига и время начала вентиляции определяется ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, исходя из времени простоя котла и температуры поверхностей нагрева.

  • Вентиляция должна начинаться не ранее чем за 30 минут до розжига горелок.

  • В данном случае вентиляция перед растопкой котла не проводится.

  • Вентиляция должна начинаться не ранее чем за 15 минут до розжига горелок.

п. 284 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

91.

Какие требования устанавливаются к расходу воздуха и времени вентилирования при вентиляции газоходов и топки котла перед его растопкой и после его остановки, если иные значения не определены организацией-изготовителем или наладочной организацией?

  • Время вентилирования не менее 10 минут, расход воздуха не регламентируется.

  • Время вентилирования не менее 5 минут, расход воздуха не менее 50 %.

  • Время вентилирования не менее 10 минут, расход воздуха не менее 25 %.

  • Время вентилирования не менее 20 минут, расход воздуха не менее 40 %.

п. 284 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

92.

При каком условии допускается ускоренное расхолаживание котла при его останове?

  • Если скорость охлаждения при останове котла не превышает 30 °С за 10 минут.

  • На котлах ускоренное расхолаживание не допускается.

  • Режимные параметры ускоренного расхолаживания указываются в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

  • Если перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не превышает 90 °С.

п. 291 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

93.

При каком минимальном значении тепловой нагрузки на растопочном топливе допускается переход на сжигание твердого топлива с выходом летучих масс менее 15 %, если осуществляется пуск котла после кратковременного простоя?

  • 30 % номинальной тепловой нагрузки.

  • 15 % номинальной тепловой нагрузки.

  • Значение тепловой нагрузки должно определяться только производственной инструкцией, исходя из обеспечения устойчивого воспламенения пыли.

  • 10 % номинальной тепловой нагрузки.

п. 239 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

94.

На какое перечисленное оборудование распространяется действие Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • Автономный экономайзер.

  • Пароперегреватель трубчатой печи.

  • Продувочный трубопровод парового котла, соединенный с атмосферой.

  • Паровозный котел.

п. 3 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

95.

Как часто проводится проверка исправности сигнализации и автоматических защит на котле?

  • Не реже одного раза в смену.

  • Периодичность устанавливается эксплуатирующей организацией и отражается в утвержденном этой организацией графике и инструкции.

  • Для паровых котлов проверка осуществляется не реже одного раза в месяц, а для водогрейных котлов – не реже одного раза в 3 месяца.

  • Периодичность устанавливается Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

п. 310 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

96.

При каком условии допускается подпитывать остановленный котел с дренированием воды в целях ускорения охлаждения барабана?

  • Допускается только для барабанных котлов с рабочим давлением до 1,6 МПа.

  • Подпитка котла в данных целях не допускается.

  • При температуре стенки барабана котла не более 180 °С.

  • Подпитка котла в данных целях проводится в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации котла.

п. 315 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

97.

Как осуществляется расхолаживание котлов после остановки при выводе их в ремонт?

  • Режим расхолаживания котлов определяется требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • Режим расхолаживания котлов должен быть определен руководством (инструкцией) по эксплуатации.

  • Расхолаживание котлов должно осуществляться не ранее чем через 12 часов после остановки при скорости расхолаживания не выше 10 °С за 10 минут.

  • Расхолаживание осуществляется тягодутьевыми машинами при обеспечении допустимой разности температур металла между верхней и нижней образующими барабана.

п. 319 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

98.

Какие из перечисленных котлов не должны оборудоваться установками для докотловой обработки воды?

  • Паровые котлы с естественной циркуляцией и паропроизводительностью менее 0,7 т/час.

  • Водогрейные котлы тепловой мощностью до 12 ГДж/час.

  • Прямоточные котлы паропроизводительностью менее 0,7 т/час.

  • Все перечисленные котлы не должны оборудоваться установками докотловой обработки воды.

п. 323 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

99.

Какие меры должны выполняться для обеспечения безопасности котлов, не оборудованных установками докотловой обработки воды?

  • Проведение чисток котла с периодичностью при условии, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках к моменту остановки котла не превышала 1 мм.

  • Повышенный расход непрерывной продувки котла, определяемый инструкцией по эксплуатации.

  • Проведение периодических чисток котла в зависимости от показателей жесткости питательной и щелочности котловой воды.

  • Проведение чисток котла с периодичностью при условии, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках к моменту остановки котла не превышала 0,5 мм.

п. 323 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

100.

Кто устанавливает периодичность отбора проб исходной, химочищенной, котловой, сетевой, питательной и подпиточной воды, конденсата и пара?

  • Организация-изготовитель котла.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Наладочная организация.

  • Экспертная организация.

п. 327 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

101.

Кто вносит сведения о выполненных ремонтных работах, примененных материалах, сварке и сварщиках, об остановке котлов на чистку и промывку в ремонтный журнал котла?

  • Уполномоченный представитель специализированной ремонтной организации.

  • Лицо, которое вносит сведения в ремонтный журнал котла, определяется распорядительными документами эксплуатирующей организации.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.

  • Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением.

п. 329 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

102.

Какое расстояние должно быть по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла (шкалы)?

  • Не менее 1,2 м и не более 3 м.

  • Не менее 0,7 м и не более 2 м.

  • Не менее 1 м и не более 1,5 м.

  • Не менее 1,5 м и не более 2,5 м.

п. 36 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

103.

Какие устройства должны быть предусмотрены проектом котельного помещения, если расстояние от нулевой отметки котельного помещения до верхней площадки котлов превышает 20 м?

  • Грузоподъемный кран, грузоподъемность которого должна быть не менее массы барабана или наиболее тяжелого элемента безбарабанного котла.

  • Подъемные устройства для подъема людей и грузов грузоподъемностью, соответствующей весу перемещаемых грузов и людей (в случае совместного подъема), но не менее 1000 кг.

  • Грузоподъемный кран для подъема грузов грузоподъемностью не менее 5 тонн и пассажирский лифт, минимальная грузоподъемность которого составляет 800 кг.

п. 37 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

104.

Какие перечисленные системы трубопроводов предусматриваются проектом их размещения для безопасной эксплуатации котлов?

  • Все перечисленные.

  • Подвода питательной или сетевой воды.

  • Продувки котла и спуска воды при остановке котла.

  • Подвода топлива к горелочным устройствам котла.

  • Отбора проб воды и пара.

п. 38 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

105.

В каком из перечисленных случаях котел не подлежит аварийной остановке в соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • В случае понижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня.

  • В случае прекращения работы одного из питательных насосов.

  • В случае снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения.

  • В случае возникновения пожара, угрожающего обслуживающему персоналу, котлу и технологически взаимосвязанному с ним оборудованию.

п. 389 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

106.

В каком из перечисленных случаях котел не должен подлежать аварийной остановке в соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • В случае погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива.

  • В случае исчезновения напряжения в устройствах автоматики безопасности или аварийной сигнализации.

  • В случае неисправности предохранительного клапана.

  • В случае повышения давления в барабане котла выше разрешённого на 10 % при полностью открытых предохранительных клапанах.

п. 389 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

107.

В каком из перечисленных случаях котел подлежит аварийной остановке в соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • В случае срабатывания взрывного предохранительного клапана.

  • В случае недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла после встроенных задвижек.

  • В случае повышения температуры воды на выходе из водогрейного котла до значения на 20 °С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению воды в выходном коллекторе котла.

  • В случае прекращения действия одного из указателей уровня воды прямого действия.

п. 389 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

108.

При каком условии проводится техническое освидетельствование котла ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования и ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла?

  • Техническое освидетельствование котла (первичное, периодическое и внеочередное) проводит только уполномоченная специализированная организация.

  • Только технические освидетельствования (первичное, периодическое и внеочередное) котла, не подлежащего учету в территориальном органе Ростехнадзора.

  • Только периодическое техническое освидетельствование котла, первичное и внеочередное техническое освидетельствование котла проводится специализированной уполномоченной организацией.

  • Только первичное техническое освидетельствование котлов, прибывших на место установки в собранном виде, которые подвергались осмотру и испытаниям организацией-изготовителем.

п. 407 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

109.

С какой периодичностью уполномоченная специализированная организация проводит наружный и внутренний осмотры котла, если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации?

  • Один раз в четыре года наружный и внутренний осмотры.

  • Наружный осмотр - один раз в два года, а внутренний осмотр - один раз в четыре года.

  • В сроки, установленные эксплуатирующей котлы организацией.

  • Наружный осмотр - один раз в четыре года, а внутренний осмотр - один раз в восемь лет.

п. 409 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

110.

С какой периодичностью уполномоченная специализированная организация проводит гидравлическое испытание котла, если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации?

  • Один раз в четыре года.

  • Один раз в восемь лет.

  • В сроки, установленные эксплуатирующей котлы организацией.

  • Один раз в два года.

п. 409 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

111.

В каких местах может быть установлена запорная арматура?

  • Во всех перечисленных местах.

  • На прямом участке паропровода.

  • На дренаже отводящего трубопровода предохранительного клапана.

  • На отводящем трубопроводе предохранительного клапана.

п. 41 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

112.

Какие меры следует предпринять после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования?

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла рабочим давлением.

  • Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла пробным давлением, на 25 процентов превышающем рабочее давление.

  • Уполномоченная специализированная организация должна провести гидравлическое испытание котла пробным давлением.

  • Уполномоченный представитель организации, проводившей ремонт (вскрытие барабана, коллектора), проводит наружный и внутренний осмотр котла.

п. 410 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

113.

Какое из перечисленных требований не предъявляется к установке запорных органов на питательном тракте котла?

  • У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган устанавливаются как до, так и после экономайзера.

  • Предъявляются все перечисленные требования.

  • После неотключаемого по воде экономайзера должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.

  • На питательном трубопроводе котла должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.

п. 45 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

114.

При каком условии должно проводиться техническое диагностирование, разрушающий и неразрушающий контроль котла в процессе его эксплуатации в пределах назначенного срока службы?

  • Периодически через каждые 15 лет эксплуатации котла.

  • Техническое диагностирование, разрушающий и неразрушающий контроль котла в процессе его эксплуатации в пределах назначенного срока службы не проводится.

  • Каждый раз при проведении технического освидетельствования котла.

  • При проведении эксплуатационного контроля металла элементов котла в случаях, установленных руководством по эксплуатации.

п. 463 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

115.

На каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также на трубопроводе отбора проб воды (пара) каких котлов должно быть установлено не менее двух запорных устройств либо одно запорное устройство и одно регулирующее устройство?

  • Всех барабанных паровых котлов.

  • Котлов с паропроизводительностью более 6 тонн в час.

  • Котлов с паропроизводительностью более 4 тонн в час.

  • Котлов с рабочим давлением более 0,8 МПа.

п. 47 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

116.

На каких котлах главные парозапорные органы должны быть обеспечены дистанционным управлением с рабочего места обслуживающего котел персонала?

  • Котлах с рабочим давлением более 0,8 МПа.

  • Котлах с рабочим давлением более 1,2 МПа.

  • Котлах с паропроизводительностью более 4 тонн в час.

  • Всех барабанных паровых котлах.

п. 49 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

117.

В каком случае допускается включение котлов в одну группу по питанию?

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15 %.

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 50 %.

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 40 %.

  • Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 25 %.

п. 53 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

118.

Применение каких насосов допускается для питания котлов водой?

  • Всех перечисленных.

  • Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с паровым приводом.

  • Центробежных, поршневых и плунжерных насосов с электрическим приводом.

  • Паровых инжекторов (пароструйный инжектор относится к насосу с паровым приводом).

  • Насосов с ручным приводом.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

119.

В каком случае может применяться водопроводная сеть для питания котлов водой?

  • Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.

  • Запрещается применять водопроводную сеть для питания котлов.

  • Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,05 МПа.

  • Если минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,5 МПа.

п. 54 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

120.

Работа какого котла допускается с одним электроприводным питательным насосом?

  • Всех водогрейных котлов.

  • Котла паропроизводительностью не более 4 тонны в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.

  • Не допускается работа котлов с одним питательным насосом с электроприводом.

  • Котла паропроизводительностью не более 5 тонн в час, если котел оснащен автоматикой безопасности по предельным уровням воды.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

121.

Сколько взаимозаменяемых циркуляционных сетевых насосов должно быть установлено в котельных с водогрейными котлами паропроизводительностью более 4 т/ч?

  • Не регламентируется.

  • Не менее двух.

  • Не менее трех.

  • Не менее четырех.

п. 55 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

122.

В каком количестве должен быть общий выход шлака и золы от всех котлов (независимо от их производительности), чтобы удаление золы и шлака производилось механизировано?

  • 120 кг/ч и более.

  • 75 кг/ч и более.

  • 100 кг/ч и более.

  • 150 кг/ч и более.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

123.

В отношении каких котлов, работающих на твердом топливе, должна производиться механизированная подача топлива в котельную и топку котла?

  • Для котлов паропроизводительностью до 1,5 т/ч.

  • Для любых котлов, работающих на твердом топливе.

  • Для котлов паропроизводительностью от 1,5 т/ч до 3,5 т/ч.

  • Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше.

п. 62 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

124.

Кто определяет численность инженерно-технических работников достаточную для обеспечения безопасной эксплуатации опасного производственного объекта?

  • Ростехнадзор.

  • Эксплуатирующая организация.

  • Научно-исследовательская организация.

  • Проектная организация.

п. 231 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

125.

Какие перечисленные сведения не указываются в инструкциях, устанавливающих действия работников, занятых эксплуатацией оборудования под давлением, в аварийных ситуациях (в том числе при аварии)?

  • Перечень лиц, имеющих право на оповещение работников ОПО и специализированных служб, привлекаемых к осуществлению действий по локализации аварий.

  • Места отключения вводов электропитания.

  • Места расположения аптечек первой помощи.

  • Способы и методы ликвидации аварий.

п. 387 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

126.

Кто вносит сведения о результатах и причинах проведения технического диагностирования, неразрушающего и разрушающего контроля в паспорт оборудования?

  • Уполномоченный представитель организации, их проводившей.

  • Инспектор Ростехнадзора.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

  • Специалист эксплуатирующей организации, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования.

п. 464 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

127.

Кем утверждается график, определяющий объем и периодичность плановых работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования под давлением и его элементов?

  • Руководителем ремонтной бригады.

  • Техническим руководителем эксплуатирующей организации.

  • Руководителем эксплуатирующей организации.

  • Технической комиссией эксплуатирующей организации.

п. 247 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

128.

Какие требования предъявляются к установлению срока следующего периодического технического освидетельствования котла и трубопровода?

  • Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается Ростехнадзором, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

  • Срок следующего периодического технического освидетельствования котла может превышать, но не более чем на 2 года, срок его службы, установленный изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы трубопровода.

  • Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается только экспертной организацией, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

  • Срок следующего периодического технического освидетельствования не должен превышать срока службы, установленного изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы трубопровода.

п. 400 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

129.

Какие из перечисленных сведений о результатах экспертизы промышленной безопасности записываются в паспорт оборудования?

  • Дата подписания заключения экспертизы промышленной безопасности.

  • Дата проведения повторной экспертизы промышленной безопасности.

  • ФИО экспертов, проводивших экспертизу промышленной безопасности.

  • Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности.

  • Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности.

п. 472 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

130.

В каком случае из перечисленных проводится пробным давлением гидравлическое испытание в целях проверки плотности и прочности оборудования под давлением, а также всех сварных и других соединений?

  • После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением.

  • Во всех перечисленных случаях.

  • При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • После окончательной сборки (изготовления, до изготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками.

п. 175 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

131.

В каком случае из перечисленных проводится пробным давлением гидравлическое испытание в целях проверки плотности и прочности оборудования под давлением, а также всех сварных и других соединений?

  • При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

  • После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением.

  • После окончательной сборки (изготовления, до изготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками.

  • Во всех перечисленных случаях.

п. 175 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

132.

Куда должна направить организация, эксплуатирующая оборудование под давлением, копии документов, содержащих основание и подтверждение факта передачи оборудования другой эксплуатирующей организации?

  • Другой эксплуатирующей организации.

  • В органы местного самоуправления.

  • Всем перечисленным.

  • Заводу-изготовителю.

  • В территориальный орган Ростехнадзора или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности.

п. 226 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

133.

Какая из перечисленных процедур не должна предусматриваться при проверке знаний и допуске работника к самостоятельной работе?

  • Проведение вводного инструктажа.

  • Предусматриваются все перечисленные процедуры.

  • Проведение первичного инструктажа на рабочем месте.

  • Проверка знаний инструкций.

  • Допуск к самостоятельной работе с выдачей удостоверения.

п. 238 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

134.

Какое из перечисленных требований при исправлении дефектов сварных соединений указано верно?

  • Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются технологической документацией.

  • Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией.

  • Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована рентгенографией.

  • Удаление дефектов следует проводить только способом термической резки (строжки) с обеспечением плавных переходов в местах выборок.

п. 192 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

135.

Кто должен осуществлять контроль за соблюдением требований ремонтных рабочих чертежей и технологической документации на ремонт?

  • Подразделение технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования.

  • Уполномоченный представитель эксплуатирующей организации.

  • Уполномоченный представитель Ростехнадзора.

  • Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под избыточным давлением.

п. 202 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

136.

Когда проводятся предусмотренные руководством (инструкцией) по эксплуатации пусконаладочные работы на оборудовании, работающем под давлением?

  • После оформления удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования.

  • После осмотра экспертной организацией.

  • После окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа.

  • После составления акта о вводе оборудования в эксплуатацию.

п. 204 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

137.

В каком случае регулирующая арматура не устанавливается на питательной линии котлов?

  • На питательной линии всех котлов обязательна установка регулирующей арматуры.

  • Если котлы с паропроизводительностью не более 2,5 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды включением и выключением насоса.

  • Если котлы с рабочим давлением менее 0,8 МПа.

  • Если котлы с паропроизводительностью более 4 тонн в час, у которых проектом котла предусмотрено автоматическое регулирование уровня воды подачей и напором питательного насоса.

п. 51 ФНП Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

138.

Какое допускается смещение сроков эксплуатационного контроля металла оборудования или групп элементов оборудования в большую сторону?

  • На 20% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • Смещение сроков контроля оборудования или групп элементов оборудования не допускается.

  • На 15% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 10% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

  • На 5% от соответствующего назначенного ресурса, указанного в технической документации.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

139.

Каким способом проводится измерение твердости металла по Роквеллу?

  • Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 3,0 мм.

  • Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка.

  • Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка.

  • Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

140.

Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

  • В пределах 0,7 - 5,0 мм.

  • В пределах 0,5 - 4,0 мм.

  • В пределах 0,5 - 4,5 мм.

  • В пределах 0,3 - 3,0 мм.

п. 156 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

141.

Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля?

  • Эквивалентная площадь.

  • Условное расстояние между несплошностями.

  • Условные размеры.

  • Координаты.

  • Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля.

п. 46 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

142.

Какую характеристику должны иметь магнитометры и ферритометры?

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В.

  • Должны иметь относительную погрешность измерения не более ± 3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В.

п. 65 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

143.

Какое из перечисленных требований при измерении твердости металла указано неверно?

  • Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.

  • При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.

  • Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.

  • При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.

  • Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.

п. 70 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

144.

Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании?

  • До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

  • До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

  • До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.

  • До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.

п. 74 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

145.

Для определения содержания в металле каких перечисленных элементов следует применять оптико-эмиссионную аппаратуру?

  • Фосфора.

  • Серы.

  • Кремния.

  • Углерода.

  • Всех перечисленных элементов.

п. 79 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

146.

При каком увеличении микроскопа проводят оценку стадии процесса сфероидизации перлита углеродистых и низколегированных сталей, обусловленного эксплуатацией?

  • При 1000-кратном увеличении.

  • При 1500-кратном увеличении.

  • При 500-кратном увеличении.

  • При 300-кратном увеличении.

п. 95 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

147.

По результатам каких испытаний определяются механические свойства материалов, проводятся при комнатной, повышенной и пониженной температурах?

  • Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.

  • Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.

  • Статических испытаний на растяжение образцов труб.

  • Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.

п. 99 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

148.

Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?

  • Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.

  • Для барабанов.

  • Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.

  • Для всех перечисленных.

п. 130 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

149.

Какие отклонения допускаются по результатам визуального контроля металла труб (в котле и на вырезке)?

  • Выход труб из ранжира на величину диаметра трубы и более.

  • Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из углеродистых сталей более 3,5 %.

  • Отдулины и макротрещины.

  • Равномерное увеличение наружного диаметра относительно номинального для труб из легированных марок сталей более чем на 1,5 %.

п. 148 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

150.

Кто принимает решение о смещении сроков эксплуатационного контроля металла для групп элементов оборудования, не отработавших назначенный ресурс, или элементов, для которых назначенный ресурс не устанавливается?

  • Комиссия эксплуатирующей организации.

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Руководитель проектной организации.

  • Инспектор территориального органа Ростехнадзора.

п. 12 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

151.

Какое из перечисленных лиц является ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Руководитель специализированной научно-исследовательской организации.

  • Ответственный за производственный контроль.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

п. 16 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

152.

Кем проводится техническое диагностирование в объеме ЭПБ, на основании результатов которого устанавливаются возможность и срок дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования ТЭС после выработки им своего назначенного ресурса (срока службы)?

  • Эксплуатирующей организацией.

  • Экспертной организацией, обладающей лицензией на осуществление деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности.

  • Территориальным органом Ростехнадзора.

  • Проектной организацией.

п. 17 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

153.

Кто осуществляет организацию работ по подготовке оборудования к эксплуатационному контролю металла и обеспечению его проведения?

  • Руководитель эксплуатирующей организации.

  • Ответственный за производственный контроль.

  • Технический руководитель эксплуатирующей организации.

  • Начальник участка.

п. 26 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

154.

Какие из перечисленных видов контроля относятся к неразрушающему контролю металла и сварных соединений?

  • Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.

  • Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.

  • Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.

  • Все перечисленные.

  • Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.

п. 33 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

155.

Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов?

  • Металлографический контроль.

  • Визуально-измерительный контроль.

  • Радиографический контроль.

  • Ультразвуковой контроль.

п. 36 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

156.

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии?

  • Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

  • Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

  • Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

  • Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.

  • Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

п. 42 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

157.

Какая балльная система используется для оценки качества сварных соединений при ультразвуковом контроле?

  • Четырехбалльная система.

  • Пятибалльная система.

  • Трехбалльная система.

  • Двухбалльная система.

п. 47 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

158.

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля?

  • Только из легированной стали.

  • Только из углеродистой стали.

  • Из любых конструкционных металлов.

  • Только из сплавов на основе стали.

п. 55 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

159.

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле?

  • Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 160 мкм.

  • Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

п. 56 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

160.

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?

  • Технологический класс.

  • I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

  • II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

  • IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

  • III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

п. 57 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

161.

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль?

  • Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

  • Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

  • Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

  • Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

п. 60 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

162.

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

  • Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

  • Руководителем эксплуатирующей организации.

  • Экспертной организацией.

  • Технической комиссией эксплуатирующей организации.

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

163.

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

  • Не менее чем на 20 м.

  • Не менее чем на 25 м.

  • Не менее чем на 10 м.

  • Не менее чем на 15 м.

п. 64 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

164.

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?

  • ≈ 200 мм

  • ≈ 400 мм

  • ≈ 100 мм

  • ≈ 300 мм

п. 66 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

165.

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла?

  • Не хуже Ra 12,5.

  • Не хуже Ra 1,6.

  • Не хуже Ra 6,3.

  • Не хуже Ra 3,2.

п. 69 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

166.

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла?

  • Не менее трех измерений.

  • Одно измерение.

  • Не менее четырех измерений.

  • Не менее двух измерений.

п. 71 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

167.

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?

  • Всеми перечисленными методами.

  • Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

  • Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.

  • Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

п. 72 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

168.

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

  • 200 мм

  • 150 мм

  • 100 мм

  • 50 мм

п. 82 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

169.

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

  • 200 мм

  • 150 мм

  • 100 мм

  • 50 мм

п. 82 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

170.

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений?

  • Не более чем в 50 раз.

  • Не более чем в 40 раз.

  • Не более чем в 30 раз.

  • Не более чем в 60 раз.

п. 88 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

171.

Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры?

  • Слабым раствором азотной кислоты.

  • Водой.

  • Чистым этиловым спиртом.

  • Чистящим средством.

п. 96 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

172.

Сколько измерений должно быть проведено для получения представительной характеристики твердости металла (в том числе для конкретной зоны образца)?

  • Не менее двух измерений.

  • Не менее трех измерений.

  • Не менее пяти измерений.

  • Не менее четырех измерений.

п. 103 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

173.

При каком условии устанавливается ресурс надежной эксплуатации труб поверхностей нагрева котла, работающих при 450 °C и выше, при проведении планового обследования?

  • После наработки 50 тысяч часов.

  • После наработки 30 тысяч часов.

  • После наработки 100 тысяч часов.

  • После наработки 70 тысяч часов.

п. 117 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

174.

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)?

  • Проектная организация.

  • Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

  • Инспектор Росаккредитации.

  • Не регламентируется.

п. 129 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

175.

Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно?

  • Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

  • Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.

  • Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.

  • Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.

п. 50 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

176.

В каком из перечисленных случае применяются магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия?

  • На трубах из углеродистой стали.

  • На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

  • На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

  • На оребренных (ошипованных) трубах.

  • На плавниковых трубах.

п. 63 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

177.

Какая бригада должна выполнять контроль за металлом непосредственно на оборудовании?

  • В составе не менее двух человек.

  • В составе не менее четырех человек.

  • В составе не менее трех человек.

  • В составе от одного человека и более.

п. 30 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

178.

Какой из перечисленных видов исследований не проводится для труб из аустенитных сталей?

  • Карбидный анализ.

  • Жаропрочные испытания.

  • Металлографический анализ.

  • Механические испытания.

п. 83 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

179.

Что из перечисленного может являться участком исследования микроповрежденности сварных соединений?

  • Металл шва.

  • Основной металл.

  • Зона термического влияния.

  • Все перечисленное.

п. 97 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

180.

Какие из перечисленных материалов для дефектоскопии должны иметь сертификаты качества?

  • Все перечисленные.

  • Радиографические пленки.

  • Пенетранты.

  • Порошки.

п. 23 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

181.

Перед проведением какого контроля должна быть зачищена поверхность элементов до чистого металла в зоне контроля?

  • Неразрушающего контроля.

  • Перед проведением всех перечисленных видов контроля.

  • Магнитного контроля тепловой неравномерности.

  • Магнитной ферритометрии.

п. 32 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

182.

Для достижения какой цели проводится исследование микроструктуры металла?

  • Для достижения всего перечисленного.

  • Для определения размеров зерна и рекристаллизации.

  • Для выявления неметаллических включений.

  • Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.

п. 91 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

183.

Какое увеличение следует использовать для оценки микроповреждённости жаропрочных хромистых сталей феррито-мартенситного (мартенситного) класса при металлографическом исследовании?

  • 100-кратное увеличение.

  • 500-кратное увеличение.

  • 1500-кратное увеличение.

  • 1000-кратное увеличение.

п. 76 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

184.

Какой допускается прогиб коллектора котла?

  • Не более 20 мм на 1 м длины и 100 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 10 мм на 1 м длины и 50 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 40 мм на 1 м длины и 200 мм по всей длине между опорами.

  • Не более 30 мм на 1 м длины и 150 мм по всей длине между опорами.

п. 149 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

185.

Какое должно быть минимальное время до разрушения образца, принимаемое в расчёт при обработке результатов испытаний на длительную прочность?

  • Не менее 200 часов.

  • Не менее 500 часов.

  • Не менее 400 часов.

  • Не менее 300 часов.

п. 107 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

186.

Какое должно быть количество испытываемых образцов на одно состояние металла (одна серия испытаний) при проведении испытаний на жаропрочность?

  • Не менее десяти.

  • Не менее четырех.

  • Не менее шести.

  • Не менее восьми.

п. 106 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

187.

Кто определяет порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, изготовленных из новых отечественных сталей или сталей иностранного производства, которые не указываются в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

  • Эксплуатирующая организация.

  • Монтажная организация.

  • Проектная организация.

  • Территориальный орган Ростехнадзора.

п. 20 ФНП Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 535

188.

Какое должно быть минимальное расчетное давление в чугунных экономайзерах, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 15 %.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 5 %.

  • Равное расчетному давлению в котле.

  • Не менее расчетного давления в котле, увеличенного на 25 %.

п. 1.3.5 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

189.

В каком случае допускается не учитывать кратковременное повышение давления при полном открытии предохранительных клапанов в расчете, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 15 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 10 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 20 % рабочего давления.

  • Если при максимальной производительности котла оно не превышает 25 % рабочего давления.

п. 1.3.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

190.

При каком повышении средней температуры стенки от тепловосприятия извне детали считаются надежно изолированными, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не более 8 °С.

  • Не более 15 °С.

  • Не более 10 °С.

  • Не более 5 °С.

п. 1.4.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

191.

Кто должен определять необходимость превышения расчетного давления над рабочим, а также размеры этого превышения?

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

  • Ростехнадзор.

  • Конструкторская организация.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

п. 1.3.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

192.

Как часто должен подтверждаться уровень расчетных характеристик используемых металлов и полуфабрикатов периодическим контролем качества продукции?

  • Не реже одного раза в 5 лет.

  • Не реже одного раза в 7 лет.

  • Не реже одного раза в год.

  • Не реже одного раза в 3 года.

п. 2.1 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

193.

Кто должен подтверждать прочность деталей, методы расчета которых не приводятся в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

  • Изготовитель.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Ростехнадзор.

п. 1.2.3 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

194.

Кто должен производить выбор порядка расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Организация, выполняющая расчет.

  • Ростехнадзор.

  • Специализированная научно-исследовательская организация.

  • Не регламентируется.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

195.

Что из перечисленного не отображается в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Методика поверочного расчета.

  • Значения номинальных допускаемых напряжений.

  • Отображается все перечисленное.

  • Основные расчетные формулы.

п. 1.2.4 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

196.

При каком условии принимаются в расчет гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления элементов, заполненных водой?

  • Если их сумма равна или более 3 % расчетного давления.

  • Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления.

  • Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления.

  • При любом условии.

п. 1.3.2 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

197.

Какая величина расчетного давления установлена во всех случаях, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

  • Не менее 0,3 МПа.

  • Не менее 0,5 МПа.

  • Не менее 0,7 МПа.

  • Не менее 0,2 МПа.

п. 1.3.8 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

198.

При каком условии допускается принимать расчетную температуру стенки необогреваемых деталей котлов и трубопроводов ниже 250 °C при выполнении расчета на прочность?

  • По согласованию со специализированными научно-исследовательскими организациями.

  • По согласованию с Ростехнадзором.

  • По согласованию с проектной организацией.

  • Не допускается ни при каком условии.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

199.

Какая принимается расчетная температура стенки деталей котлов и трубопроводов в пределах котла?

  • Не менее 350 °C.

  • Не менее 250 °C.

  • Не менее 150 °C.

  • Не менее 200 °C.

п. 1.4.6 РД 10-249-98 Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды

200.

Кем проводятся испытания оборудования, предусмотренные проектной документацией?

  • Проектировщиком.

  • Предприятием-владельцем.

  • Поставщиком.

  • Изготовителем.

п. 13 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

201.

Что из перечисленного является основным документом для идентификации оборудования, работающего под избыточным давлением?

  • Сертификат соответствия оборудования требованиям ТР ТС 032/2013.

  • Обоснование безопасности оборудования.

  • Декларация соответствия оборудования требованиям промышленной безопасности.

  • Паспорт оборудования.

п. 17 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

202.

Какому из перечисленных определений соответствует термин "температура рабочей среды" согласно Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"?

  • Температура, равная 20°С, используемая при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

  • Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования.

  • Минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса.

  • Максимальная (минимальная) температура стенки сосуда, при которой допускается эксплуатация оборудования.

п. 4 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

203.

Каким документом подтверждается соответствие требованиям ТР ТС 032/2013 оборудования и элементов оборудований, отнесенных к 1-й категории опасности, изготовление или окончательное изготовление которых с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации?

  • Сертификатом.

  • Разрешением на применение сосуда.

  • Декларацией соответствия.

  • Заключением экспертизы промышленной безопасности.

п. 42 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

204.

Сколько составляет срок действия декларации о соответствии серийно выпускаемого оборудования требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" со дня ее регистрации в Едином реестре выданных сертификатов соответствия и зарегистрированных деклараций о соответствии?

  • Не более 3 лет.

  • Не более 5 лет.

  • Не более 1 года.

  • Не более 4 лет.

п. 51 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

205.

Какую перечисленную информацию не содержит маркировка, наносимая на оборудование, работающее под давлением?

  • Сведения о подтверждении соответствия требованиям ТР ТС 032/2013.

  • Вся приведенная информация включается в маркировку, наносимую на оборудование.

  • Параметры и характеристики, влияющие на безопасность.

  • Наименование и (или) обозначение оборудования.

  • Наименование материала, из которого изготовлено оборудование.

п. 29 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

206.

Каким путем не осуществляется оценка (подтверждение) соответствия оборудования, работающего под давлением, на которое распространяется действие ТР ТС 032/2013?

  • Государственного контроля (надзора).

  • Сертификации.

  • Декларирования соответствия.

  • Экспертизы промышленной безопасности.

п. 38 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

207.

При каком условии запрещается объединять сбросы от предохранительных клапанов сосудов?

  • Если сбросы направляются в открытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

  • Если сбросы содержат вещества, способные при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.

  • Если, по крайней мере, один из сосудов работает под давлением среды, отнесенной к группе 1.

п. 49 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

208.

Чем снабжаются указатели уровня жидкости оборудования, давление которого более 4,5 МПа?

  • Двумя дублирующими указателями уровня жидкости непрямого действия.

  • Двумя последовательно расположенными комплектами запорных арматур для отключения указателей уровня жидкости.

  • Двумя дополнительными сниженными дистанционными указателями уровня жидкости.

  • Дополнительными звуковыми, световыми и другими сигнализаторами и блокировками по предельным уровням жидкости.

п. 73 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

209.

Какие перечисленные устройства применяются в качестве предохранительных устройств на оборудовании, работающим под избыточным давлением?

  • Все перечисленные.

  • Предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства).

  • Импульсные предохранительные устройства, состоящие из импульсного клапана и главного предохранительного клапана.

  • Рычажно-грузовые предохранительные клапаны прямого действия.

  • Пружинные предохранительные клапаны прямого действия.

п. 47 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

210.

Какая маркировка наносится на оборудование, соответствие которого не подтверждено требованиям технического регламента «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»?

  • Оборудование не подлежит маркировке.

  • HE EAC.

  • Ex.

  • Неликвид.

  • Брак.

п. 6 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

211.

На какой высоте должно быть установлено средство измерения давления, чтобы было установлено дублирующее средство измерения давления?

  • Более 5 м.

  • Более 3 м.

  • Более 2,5 м.

  • Более 2 м.

п. 93 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

212.

В каких местах на паровых прямоточных котлах, а также на котлах с принудительной циркуляцией могут устанавливаться предохранительные устройства?

  • На сухопарнике.

  • На выходном паропроводе.

  • На верхнем барабане.

  • На выходных коллекторах.

п. 60 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

213.

На каком из перечисленных устройств может быть установлено менее 2 указателей уровня жидкости прямого действия?

  • На жаротрубном паровом котле

  • На прямоточном паровом котле.

  • На цилиндрическом паровом котле.

  • На всех перечисленных.

п. 67 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

214.

На каких паровых котлах устанавливаются средства измерений с непрерывной регистрацией величины температуры пара на выходной части змеевиков пароперегревателей?

  • На паровых котлах с производительностью пара более 300 т/ч.

  • На паровых котлах с производительностью пара более 400 т/ч.

  • На паровых котлах с производительностью пара до 150 т/ч.

  • На паровых котлах с производительностью пара до 200 т/ч.

п. 82 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

215.

Где предусматриваются средства измерения величины температуры питательной воды?

  • Во всех перечисленных местах.

  • На трубопроводах питательной воды паровых котлов без экономайзеров.

  • На выходе воды из экономайзера.

  • На входе воды в экономайзер.

п. 83 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

216.

Какие из перечисленных котлов могут быть не оборудованы регистрирующим средством измерения давления?

  • Водогрейные котлы с теплопроизводительностью более 3,15 МВт.

  • Паровые котлы с производительностью пара более 5 т/ч.

  • Водогрейные котлы с теплопроизводительностью более 5,83 МВт.

  • Паровые котлы с производительностью пара более 10 т/ч.

п. 89 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

217.

Какой должен быть класс точности средства измерения давления при рабочем давлении не более 2,5 МПа?

  • Не ниже 1.

  • Не ниже 1,5.

  • Не ниже 4.

  • Не ниже 2,5.

п. 92 ТР ТС 032/2013 Технический регламент таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"

About

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit.

Contacts

Email: info@example.com

Phone: +1 234 567 89 00